在利用这种内径千分尺进行对被测物测量的时候,要选择好对应的支

在利用这种内径千分尺进行对被测物测量的时候，要选择好对应的支承位置。我们进行接长处理后，对于大尺寸的内径尺来说会有一个重力的变形。这往往会牵涉到直线度与平行度还有垂直度等各种指标，其中的一些形位误差也是避免不了的。对于刚度尺寸完全反映在它的对应的自然挠度指标上。

我们通过大量的理论以及实验得出结论，对于工件的对应截面形状能够对于重力变形有很大的影响。截面形状不一样的时候，内径尺相同的情况下，我们把支承放在九分之二的位置的时候，对其内径进行测量都会得到一个相对的值。随着支撑点的位置的不同，测量的出来的结果也是有很大的偏差的。这个需要通过不断的测量来得出结论。

用内径千分尺测量孔径方法

用内径千分尺测量测量孔径方法：将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面摆动，找出尺寸。然后，在孔的轴向截面内摆动，找出尺寸。此调整需反复几次进行，后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向摆动千分尺，取其尺寸为测量结果。

测量时注意事项：

测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。

阿贝原理要求标准长度量(标准线)

阿贝原理要求标准长度量（标准线）务必与被测长度量（被测线）共线，从而减少测量的误差。而IMICRO是世界上遵循阿贝原则的内径千分尺，使深孔测量更加。

1.一般我们的内径千分尺测量头采用的是光滑椎体，温度的变化会导致椎体发生形变，使得原来的丝杆螺距与椎体的比例失调进而测量头被动伸缩，精度走失。2.IMICRO系列为基于阿基米德算法制作出的螺纹椎体，其随温度的变化不会影响测爪的运动，从而减少精度误差。

示值误差正负皆存在时,需分两次进行研磨

示值误差正负皆存在时，需分两次进行研磨，根据负值误差一个，确定零值的研磨量，对零位附近螺纹部位进行研磨，修正到允许误差范围内，然后检定各点示值误差，可发现各点示值误差均向正值方向变化，再根据示值误差确定第二次的研磨量进行研磨。在研磨工作中需要注意的是，研磨时，不能只研磨受检点，而必须在受检点附近研磨，以保证受检点外的部位的示值误差的准确度。在研磨过程中，必须随时注意适当旋紧与丝杆互研的螺母，以防螺纹牙廓变形。