飞天匠——风力发电机组防腐翻新

施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

质量要求用于保护钢结构的防腐涂料必须有***检测机构的性能检测报告，必须有相关部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。钢结构防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。防腐涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。风力发电机组防腐翻新

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。风力发电机组防腐翻新

一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。

二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/㎡。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。

喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。风力发电机组防腐翻新

低表面处理涂料可分为带锈涂料、带湿涂料和多功能低表面涂料。带锈涂料根据与钢铁锈蚀结合的方式可分为转化型、渗透型和稳定型3类。带湿涂料涂装时，一般都要求温度高于5℃、相对湿度低于85%的气候条件下进行，达不到上述要求则会影响涂料的涂装质量。风力发电机组防腐翻新

舰船研究所研制出可带湿带锈涂装的“H2000带湿带锈涂装底漆”；优龙重防腐涂料有限公司生产的“混凝土环氧涂料BE14”可以应用在100%潮湿的混凝土结构表面，其在混凝土潮湿面上的附着力是传统湿固化涂料的10倍，具有优异的抗化学腐蚀性能，适用于采用高压水处理的表面，无湿度和的限制。风力发电机组防腐翻新

多功能低表面处理涂料是一种综合型涂料，它集带锈涂料、带湿涂料甚至带油涂料的有点于一身，可以带湿带锈甚至带油涂装。市场上目前应用较多的低表面处理涂料大都是溶剂型涂料，随着环保意识的加强，以及对防腐性能要求的提高，开发低公害、防腐性高的低表面处理涂料，如厚浆型长效防腐低表面处理涂料与水性低表面处理涂料将成为下一步的研究方向。风力发电机组防腐翻新

污水处理厂污水池内壁、池底常年受高浓度、多成分的污水侵蚀、固体颗粒的磨蚀、微生物腐蚀以及钢筋混凝土结构自身老化，导致出现裂缝，甚至在这些裂缝以及施工缝、伸缩缝处发生渗漏。鲁蒙柔性厚浆型乙烯基酯防腐涂料是绿色水性双组份弹性防腐涂料，在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便、干燥快，粘结力强，主要用于混凝土结构的防腐。风力发电机组防腐翻新

污水处理厂污水池内壁、池底使用鲁蒙柔性厚浆型乙烯基酯防腐涂料后污水处理厂高污染结构表面的粘合问题和移动裂缝的修补问题都得到了成功的解决。针对污水处理厂实际情况，采用鲁蒙柔性厚浆型乙烯基酯防腐涂料及修复方案，使修复后的构筑物从外观、性能***到原设计标准要求的水平，延长钢筋混凝土的寿命。风力发电机组防腐翻新

具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和性能，适用于强腐蚀情况,其延伸率高，粘接强度大,抗化学物质性能突出，可以应对污水池的复杂情况。污水处理厂贮池一般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态，大都采用钢筋混凝土结构。这些贮池由于要长期受酸碱等***、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命，为此在污水废水池罐中在设计和使用贮池时就要充分考虑采取防腐技术方案。风力发电机组防腐翻新