飞天匠——油罐防腐施工

防腐效果好

防腐涂料的特点就是防腐效果好，它在苛刻条件下使用，并且能保证长时间的防腐效果，防腐涂料一般可使用10年-15年以上。即使在酸、碱、盐和溶剂介质中，也能使用5年以上。

附着力强

其次，防腐涂料涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基，基体提供正离子，能形成化学键结合，所以使用防腐涂料附着力强。油罐防腐施工

方便

防腐涂料涂的施工非常简便，能够真正实现无机涂料的常温自固化，可保证率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。防腐涂料还有一个特点是使用非常灵活，可单独使用也可以作为防腐底层涂层与有机漆配套使用，而且使用范围也比较广。油罐防腐施工

所处环境性质

我们在选购防腐涂料时，首先需要考虑所处环境，根据环境位置、温度与湿度来选择合适的防腐涂料。如果室内存在酸性介质，可采用耐酸性出色的醛树脂漆，如果室内存在碱性介质，那么可采用耐碱性出色的环氧树脂漆。施工的可行性

选购防腐涂料时，还需要注意施工的可行性，需要采用适合施工方式，通常情况，我们可选择干燥、便于喷刷的冷固型涂料。油罐防腐施工

无溶剂环氧树脂涂料作为一种不含挥发性、固体含量极高的液体环保涂料，大大降低了溶剂滞留的可能，在成膜后慢性挥发的物质少，对密闭空间的空气质量的保障提供了可能。除了能适用于通风不良的环境下施工，可用以装载饮用水，食品或其他敏***物质的容器外，无溶剂环氧树脂涂料在造船涂装工艺上也具有独到的优点。油罐防腐施工

一、达到规定的膜厚涂装次数少;涂料的固体含量高达95%以上，相对可节约涂装的工作时间，对造船来讲可节约人工、节省开支。

二、施工安全性高，造船生产中存在大量明火作业，而涂装施工时必须避开明火作业，或等涂装完，测爆合格后再进行其他作业。使用无溶剂环氧涂料，由于挥发性溶剂很少，可给船厂生产安排带来安全与便利，同时也可避免挥发性对施工人员健康造成的伤害等。油罐防腐施工

鉴于无溶剂涂料含溶剂低甚至无溶剂，黏度较高，因此需要可加热、高压式混合的无气式喷涂机器。理论上，喷涂机头温度均要在55-65℃，可控制原料的黏度及反应性。设备的压力必须达2500Pa以上(根据原料配方而定)，以求的雾化效果。喷涂头的选择也很重要，设备必须保持头的温度达60℃左右，需机械喷出混合，并保证头不堵塞。油罐防腐施工

水性涂料涂料行业“十二五”规划明确指出：必须研发性能达到工业涂料涂装要求的水性工业涂料，用水性树脂代替进口水性树脂，促进水性工业涂料的推广；水性防腐涂料要向重防腐领域、大飞机、大舰船等推广。这也为水性涂料的推广应用提供了极大的契机。目前用于重防腐领域的水性工业涂料有：水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌底漆体系、水性环氧酯体系、水性体系等。油罐防腐施工

无溶剂涂料及高固体分涂料重防腐涂料目前正朝着化、厚膜化、低VOC环境友好化、易施工等方向发展。面对复杂的施工环境与使用环境，以及市场需求的多样化，需要开发出更多技术含量高、且实用的新型防腐涂料产品。目前看实现途径主要有两条：一是在现有重防腐涂料的技术体系上进行改性，二是开发新型材料。油罐防腐施工

低表面处理涂料在对钢铁涂装的总费用中，表面处理占42%，同时，在影响涂膜寿命的因素中，表面处理占到49.5%。这也使得低表面处理涂料成为国内外研究的热点之一。低表面处理涂料（surface-tolerantcoating）主要是针对在不可能完全达到喷砂级别Sa2.5（ISO8501-1：1988）、可以涂覆在手工或动力工具打磨到St2级和St3级别表面和高压水喷射除锈表面以及潮湿环境下或含有水膜表面的带水带锈涂料。低表面处理涂料是近几年逐步发展起来的一种新型防腐底漆，其主要作用是节能环保。油罐防腐施工