钢化玻璃玻璃合适的钻孔条件

由于玻璃的基本应用功能大多与建筑或家具有关，所以难免会对玻璃有钻孔贯穿的加工需求。然而在钻孔时必须要注意孔与玻璃尺寸的相对位置，才不至于过度***玻璃本身特性而影响安全性或者根本无法控制因钻孔而造成过边的延伸***。

 而经过钻孔加工的玻璃，如需钢化，则应注意下列事项：

 1、玻璃短边尺寸必须大于玻璃厚度的8倍以上，且孔径必须在玻璃短边尺寸的1/3以下。

 2、孔的直径需为玻璃厚度再加1.6mm以上。

钢化玻璃碎片过大的三方面原因

(1)我们在钢化玻璃过程中有时发现整炉玻璃碎片大，在这时我们检查发现在设置吹风工艺上存在问题。问题在于钢化玻璃出炉进冷风栅时，风压还没有达到所要求的冷却很高风压，但是玻璃已进行冷却，所以钢化的玻璃会产生碎片过大不符合标准，解决方法有以下三点：①根据玻璃厚度选择不同的风压设置；②冷却风机启动时间提前；③提高风机空运行速度。

(2)人为因素

操作失误，有时操作人员在钢化玻璃过程中忘记调整玻璃厚度、风压，如果使用薄玻璃风压钢化玻璃直接造成厚玻璃碎片过小，自爆率过高。如果使用厚玻璃风压钢化薄玻璃碎片过大，达不到要求。这个现象，实际经常出现的一个问题。如果改变操作失误应加强操作人员的思想觉悟，提高操作人员的技术水平。操作人员在钢化不同的产品时认真看清钢化玻璃的实际工艺要示，根据工艺要求进行钢化操作。

(3)加热不均匀

钢化玻璃加热不均匀造成碎片过大这一现象与以下几个方面有直接关系：①设置加热温度上部设置的是同一温度，下部设置的是同一温度；②热电偶检测不准确；③固态继电器断路局部不加热；④固态继电器直通炉内局部温度过高；⑤有时个别电阻丝断裂，局部不加热。

钢化玻璃有什么质量标准

1).成型玻璃产品长和宽允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM

??2).成型玻璃产品直线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM

??3).弯钢玻璃半径(R位)允许尺寸偏差为等于或小于正负5MM

??4).孔位允许尺寸偏差为等于或小于正负0.5MM

??5).对角线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM

??2.钢化质量标准:

??1).抗冲击性:按GB/T9963-1998标准.

??2).(6MM厚)碎片状态:每50MMX50MM范围内其碎片超过45粒.

??3).玻璃自破率允许为:1%0左右.

??3.表面质量要求:

??1).表面不允许有,裂痕,缺角,彩痕.

??2).允许划伤宽度≤0.1MM,长度≤15MM:这样的划痕每片玻璃允许一条以下.

??3).每片玻璃允许存在￠0.1MM汽泡一个.

??4.丝印条纹粗细均匀,间隔相等,无间断,毛刺,弯曲等现象.

钢化玻璃修复原理

先研磨、后抛光。具体解释就是：对于比较严重的划痕，先用颗粒度比较大的（35μ）研磨片进行研磨，先将划痕研磨掉，然后再使用细的研磨片（20μ、10μ、5μ）依次进行精磨，然后再用纯羊毛抛光盘和抛光膏进行抛光，把修复区域抛亮后，玻璃划痕修复结束。局部的、小范围的修复可以节约成本和时间，但修复效果不佳；将修复区域展开，可以获得良好的修复效果，但会增加修复成本和时间。请根据实际的理想目标选择合适的修复方法。 划痕修复步骤

1、确定划痕位置:

确定划痕的位置以后，要用足够的水和纸巾清洁整个玻璃表面，好在玻璃背面做上标记。

2、判断玻璃划伤程度的标准及研磨片修复结合：

a、深度划痕：能看得到，手指肚能感觉得出来的划痕。

修复组合：可以依次使用绿色、粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，抛光。

b、中度划痕：能看得到，手指肚感觉不出来，只能用指甲盖感觉得出来的划痕。

修复组合：可以依次使用粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，抛光。

c、轻度划痕：能看得到，但指甲盖感觉不出来的划痕。

修复组合：可以依次使用蓝色、橙色研磨片进行研磨，抛光。

d、毛道：在特殊的角度下才能看得到的、用手触摸不到的划痕。

修复组合：使用橙色研磨片进行研磨，然后抛光；或直接抛光。