热阻测试仪产品特点

? 它的DUT适配器（针对不同封装外观的器件及模块，提供的适配连接装置）；

? 系统具有过流、过热、水压不足等保护功能。具有连续工作的特点；

? 测试程序由计算机控制，按设定的程序进行自动测试，且系统采用内控和外控两种方式，便于工作人员操作；

? 脱机状态时，面板显示每个工位的壳温，试验电流、试验次数、加热时间、冷却时间等；

? 器件保护：被测器件及模块的特性变化超过限值后自动停止测试；

? 安全稳定（PLC 对设备的工作状态进行全程实时监控并与硬件进行互锁）；

? 智能化，通过主控计算机进行操控及数据编辑，测试结果自动保存及上传局域网；

? 安全防护：系统具有防爆、防触电、防、烟雾、漏液等多重保护，结合远程测试能力确保操作人员安全。

? 配有漏电保护器及空气开关，对短路、过载及漏电等情况进行保护，设计符合CE认证；

无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。



一些看上去非常传统的无损检测方法，实际上也已经发展出了许多新技术，譬如：射线检测——传统技术是：胶片射线照相（X 射线和伽马射线）。新技术有：高能X射线照相、数字射线成像（DR）、计算机射线照相（CR，类似于数码照相）、计算机层析成像（CT）、射线衍射等等。超声检测——传统技术是：A 型超声（A 扫描超声，A 超）。新技术有：B 扫描超声、C 扫描超声（C 超）、超声衍射（TOFD）、相控阵超声、共振超声、电磁超声、超声导波等等。



渗透检测（PT）原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。