1毫米铅板遮挡摄影法的操作流程

1、将2 mm厚的1毫米铅板裁成7 x14英寸备用。此1毫米铅板厚度足可遮挡100KV以上的照射。

2、使用时需将裁好的1毫米铅板按身体的长轴放置在换片器上面的一侧。

3、暗合仍装14x 14胶片备用。并将装好的片合按所需张数放置在换片器内。

4、将管球移置换片器中心，焦片距为110cm。按需要选择折光器视野。

5、将患者所需投照部位移节未被1毫米铅板遮挡一侧的中心。

6、其它准备同常规造影。一切准备就绪即可输入卡片***。当一次造影完毕，需将暗合按一次***的先后顺序再一张张放回到换片器中待用。第二次造影前只需将铅皮移至对侧，其它按上述方法步骤再重复一次即可。

1毫米铅板的测定方法

用移液管取5毫升电解液，注入250毫升烧杯中，往其中加30毫升水、10毫升5%***和30毫升乙醇，静置沉淀若干小时，然后用无灰滤纸把沉淀物滤出。用冷水洗3-5次，其后在110℃温度下干燥，并将沉淀物从滤纸上移到道林纸上，在预先称过重量的柑锅中将滤纸灰化，然后锻烧装有沉淀物的柑锅二直至其重量不再变化为止。

铅的浓度按下列公式计算:

式中:A一在柑祸锻烧后的重量

B一分析用的电解液体积

0.6832一为换算成金属铅的换算系数

2、游离氟硼酸(HBF4)的测定方法

吸取10毫升镀液于250毫升锥形瓶中，141水10毫升、上滴甲纂橙，用0.5摩尔滴至***。

计算:游离氟硼酸含量（克/升）

=NaOH用量(毫升)x NaOH当量浓度x8. 78

1毫米铅板的焊接技术

铅的金属活泼性较低。利用这一特性，将其用作电镀工艺设备中的电极一阳极。我公司某电镀工艺设备当中，采用1毫米铅板为原材料设计出如图1所示焊接结构尺寸的阳极。

由铅的物理性可知，铅的密度高、硬度低、延展性好、柔软、强度低、刚性差。因此，将1毫米铅板做成较大尺寸的焊接结构件，在制造生产过程中吊运、曲型都很困难。图示尺寸的1毫米铅板强度不足以承担自重，需要采取特殊的工艺措施才能完成。另外，要对铅进行焊接，又给其制造增加了困难。我们没有对铅金属进行焊接的经验;同时，查阅很多相关资料也没有找到有关铅焊接的技术资料。我们在生产中，边摸索、边研究，终完成了电镀工艺设备使用的1毫米铅板阳极的生产任务。本文就1毫米铅板结构的焊接生产工艺过程进行阐述，从而为1毫米铅板的下料、曲型及焊接等生产工艺过程提供了经验。

1毫米铅板立角缝的焊接技术

1毫米铅板立角缝接头的形状如图3所示，两侧母材紧贴在车棚的大角钢上，由于不开坡口，对口后自然构成了90°夹角。

焊接这样的接头适合用挡模相配合，否则较难获得良好的焊缝。由于1毫米铅板背面有角钢衬垫，因此，焊接时基本上不用考虑焊塌问题。用挡模之前，应先将下端堆焊至20一30mm的高度，再将挡模横跨在焊缝上，这样能避免因火焰烧不到挡模底部而产生夹层，未焊透等缺陷。焊接时由于挡模围住了熔池，因而能有效地防止液态铅流淌。焊缝由下至上一次焊成，速度比不用挡模快得多。

操作时，每加一次焊丝，都要用火焰熔化一遍熔池，以保证熔合良好，待挡模内液态铅快满时，应停止加热，冷却后用小锤在挡模下部向上敲打，让挡模向上移动，每次向上移动的距离大约为挡模高度的二分之一，不宜过大。再次施焊时，应先将挡模内的铅熔化，再加焊丝。通过重复上述操作过程，直到焊完整条焊缝。