传统***钡粉生产工艺的改造
1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大,必须科学地调整配料及原料的粒径范围,有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验,调整焙烧炉的操作控制参数,见表1
2)、原料净化剔除***杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙,以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ,CaS04 ,SrS04 , MgS04等杂质,在还原焙烧时会发生一系列的副反应,生成酸溶性的钡盐:
同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应,生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡,这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”***钡粉和而使重晶石的利用率降低。当重晶石中Si02质量分数增加1%时,重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时,重晶石还原率下降4%一11%。
***钡粉的工业生产方法
1、芒硝一黑灰法
它是将***钡原料与除去钙镁后的芒硝溶液混合,于90℃进行反应,生成BaSO4沉淀;沉淀物经抽滤、水洗和酸洗后,用践S04调节pH值至5一6,再经过滤、干燥、粉碎,得到***钡粉成品,其反应式如下:
2、盐卤综合利用法
它是将钡黄卤与芒硝反应,再经酸煮、水洗、分离、脱水、干燥,得到***钡粉成品,其反应式如下:
利用以上两种方法生产的***钡粉的粒径分布一般在0.3一10um之间,其中***钡粉的含量在97%左右。另外,许多国研机构也在基于以上两种方法进行不同的改进,贵州省科学院冶金化工研究所探索了以为助溶剂的盐溶法制取***钡粉新工艺。
***钡粉施工后的养护
1. 从拌和资料到抹墙施工结束,随配随用,不超越3小时。
2. 严厉按工艺配比,机房四周墙体施工结束后,再用水泥灰浆压光罩面。
3. 严厉质量监督,加强施工人员和质检员的责任心,按施工要求施工。
4. 冬天施工需求加防冻剂,保持室温10℃以上。
公司秉承为客户创造价值的经营理念,坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨,实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内***钡粉的需求,公司竭诚为广大客户及社会各界服务,共创美好明天!
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