影响机架焊接加工质量因素是什么？

机架焊接加工进程中对机箱机柜的加工处理是否到位，与其机箱机柜制品的质量以及外观有着直接的影响，我们都知道不锈钢是钣金机箱机柜的一个不可或缺的材材料，也就是收钣金机箱机柜其实是有不锈钢材料通过不同的办法组成的。

机箱加工关键选用冷加工工艺的方法开展制做，而且需要历经制冷成形后才可以应用，选用这类加工工艺的方法不但可以确保钣金机箱的品质，并且能够让加工产品工件的薄厚做到统一标准。我们在对钣金机箱开展加工时除开采用适合的加工方法外还特别注意实际操作的阶段，操作步骤包含冲、切、剪等。

       大型机架焊接加工的技术要求有哪些呢？

       6.机架焊接在组对时，应将工件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

       7.除机架在设计时规定的冷拉口外，其余焊口禁止使用强力组对，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。

       8.为保证机架焊接的质量，焊接场所应防风、防雨、防雪、防寒等。

       9.需要预热和焊后热处理的焊接件，应在焊接加工前做好预热和后热的工装设备、测温仪表及隔热防护用品的准备。

       检查机架加工外观无明显划碰伤、变形、表面清洁、螺钉无打花、无***。检查上下门楣正面/侧面是否擦伤、碰划伤。

       喷涂无脱落、桔皮、气泡、开裂、深划伤，A面修补面积不超标。检查上下门楣内部、立柱凹槽内部喷涂涂成质量，应无涂料堆积。

       喷涂颜色为G129 NC紫灰砂纹，与色板相比目视无明显色差，从四周任意方向目视，不同面组合不允许有明显色差。喷涂保护面清洁，无涂料、划伤。检查接地螺母、接地螺柱，立柱保护面。

       安装、使用电镀件时戴手套保护其镀层，防止镀层脱落、划伤、腐蚀。机架焊接通常也通过压力焊接进行。在加压条件下，两个要加工的工件以固态相互结合，这就是我们通常所说的固态焊接。电阻对焊是常用的。

       焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力。