由于CNC加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。

在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

CNC加工铝料，尺寸稳定，要考虑的问题

切削加工三要素：切削加工速度vc、进给量f、切削加工深度ap与刀具补偿这方面实在是不好细说，用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削加工性能，使切削效率，加工成本。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素。

CNC加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程

CNC精密零件加工中弹簧变型的原因

　　1，是车床和夹具的不平整，使零件在停止固定时两侧的受力不平均，招致切开时受力效果小的一边在力的效果下就会呈现平移呈现零件变形。

　　2，切削力的存在也是造成弹性变形的原因之一..这些不同的缘由招致的弹性形变，都阐明外力效果对机械零件加工质量的影响。

　　3，是一些零件的内部构造中假设含有薄片，就会对操作办法有更高请求，否则在操作人员在对零件停止***和装夹时，不能和图纸的规划之间停止对应，简单招致弹性形变的产生。

　　4，是在加工过程中零件的***不合理，使零件的刚性强度降低。