cnc加工中心在进行大量的槽加工时，必须重视刀具的选择。***盛精密技术建议采用成形刀具。非刀片式成形刀具的缺点是，如果其中一个更快破损或磨损，必须更换整个刀具，大幅度降低加工效率，影响加工精度。成形工具可以通过一次切槽加工切断所有或大部分槽的形状，空出工具的位置和浓缩加工的循环时间。其实，槽加工单轮程序的设计和加工过程并不特别困难。复杂的地方是工件形状不规则和随之进行的不断测试，做到加工方式的区别应用到刀具的合理选择是能够的完成切削加工的。

铝外壳CNC加工的***标准是什么？

1.设计标准：设计标准是铝件设计中使用的标准。

2.对照基准：如果工件上两个加工面之间的位置精度要求较高，可采用两个加工面相互标准重复加工的方法。

3.多基准***：在交叉***的情况下，可通过设计夹具和多基准***来防止***标准的变化。同时，可以检查前道工序的加工质量，防止前道工序缺陷造成加工问题。

4.标准堆放：当铝件在铝壳数控加工中心的***与设计标准基本不匹配时，做好装配图分析，确定铝件设计标准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格定义***标准与设计标准之间的精度公差范围，确保加工精度。

CNC加工的灵活性

因为这些机器是由计算机程序运行的，所以运行不同的工件就像加载不同的程序一样简单。这也带来即快速转换好处。因为这些机器非常容易设置和运行，并且可以轻松加载程序，所以它们的设置时间非常短。

(1)机械零件加工过程中是否有松动; (2)零件加工工艺是否正确碰数起点;  (3)CNC零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;  (4)cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。