CNC加工设备可以实现铝型材批量操作，利用电脑控制系统，能够准确无误的进行铝型材加工，一台机器就可以实现切割，打孔，攻牙等加工操作，而且不会有漏加工的情况。

CNC数控加工：③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

利用CNC加工中心自带的模仿显现功能(function)

一般较为***的CNC加工中心都有图形显现功能。当输入程序后，可以调用图形模仿显现功能，具体地观察刀具的运动轨道(叫轨迹)，以便查看刀具与工件或夹具是否有可能磕碰。

利用CNC加工中心的空运转功能

利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确。当程序输入CNC加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运转按钮(button)，此刻主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，此刻便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。可是，在这种情况下必需求保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，不然会发作磕碰。

cnc加工中心在进行大量的槽加工时，必须重视刀具的选择。***盛精密技术建议采用成形刀具。非刀片式成形刀具的缺点是，如果其中一个更快破损或磨损，必须更换整个刀具，大幅度降低加工效率，影响加工精度。成形工具可以通过一次切槽加工切断所有或大部分槽的形状，空出工具的位置和浓缩加工的循环时间。其实，槽加工单轮程序的设计和加工过程并不特别困难。复杂的地方是工件形状不规则和随之进行的不断测试，做到加工方式的区别应用到刀具的合理选择是能够的完成切削加工的。

CNC精密零件加工中变形的原因

6，内力效果招致零件加工精度改动

CNC精密零件车床加工时，通常是施加向心力的影响，用车床的三爪或四爪卡盘拧紧零件，然后停止机械零件的加工。同时要使夹紧力大于机械切削力，以保证零件不松动，减小内径力..夹紧力随切削力的增加而增大，然后减小。这种能力使机械零件在加工过程中稳定。然而，在三爪或四爪卡盘松动后，加工的零件会与原来有很大的不同，有的出现多边形，有的出现椭圆形，表现出较大的偏差。