利用CNC加工中心自带的模仿显现功能(function)

一般较为***的CNC加工中心都有图形显现功能。当输入程序后，可以调用图形模仿显现功能，具体地观察刀具的运动轨道(叫轨迹)，以便查看刀具与工件或夹具是否有可能磕碰。

利用CNC加工中心的空运转功能

利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确。当程序输入CNC加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运转按钮(button)，此刻主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，此刻便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。可是，在这种情况下必需求保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，不然会发作磕碰。

CNC加工中心要如何进行验收呢？

进给轴的检查

1. 手动操作各进给轴的低、中、高速进给和快速移动，检查移动比例是否正确，移动时是否平稳平稳，是否有噪音。

2. 手动数据输入模式(MDI)操作可通过GOO和GOL指令功能检测快速移动和进给速度是否正常。

换刀装置的检查

用手动方式分步进行刀具交换动作.检查抓刀、装刀 、 拔刀等动作是否准确恰当。 cnc加工中心调整中采用校对检验方法进行检测。 有误差时.可调整机械手的行程 、移动机械手支座或更换刀库的位置等。

CNC加工中心机床加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误和其他原因,很容易使工具或刀架工件和机床,光线会崩溃的工具和加工零件,重将损害机床部件,使机床的加工精度损失,甚至造***身事故。因此，从保持精度的角度来看，在使用数控机床时一定不要允许刀具与机床或工件发生碰撞。

如果在加工过程中操作开关没有关闭，机床忽略给定的进给速度，以G00的速度运行，造成刀、撞机事故。空运行模拟后不能返回参考点。

CNC机械加工就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。在CNC零件加工前必须看清楚工艺流程内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

CNC机械加工是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。加工中心是从CNC数控铣床加工发展而来。