铝板以其优良的材料属性，在各行各业都非常受欢迎，特别是在建筑及广告装饰上目前有着广泛的应用。

铝板加工工艺：

铝板加工主要是使用数控机床、激光切割机等大型加工仪器进行铝板加工及切割冲圆磨边等。

表面处理：

 铝板表面主要有以下几种加工方式：喷涂，烤漆，覆膜，滚涂等，烤漆使用寿命比较短，容易出现色差，覆膜使用时间较长，基本能达到20年以上。

铝板加工的工序是怎样的？

铝板的成型

加工时不允许直接折边的加工,在折弯前必须进行开槽和折边前加工准备工作.开槽深度必须严格控制在正面铝板后至少保留0.3 mm厚的塑料芯材,　以保证铝塑复合板有足够的韧性,防止这边处铝皮断裂.

铝板的开槽应在的机器设备上进行开槽加工,在加工过程中,在铝塑板材的背部垫有平整的垫板,以保证开槽加工的铝板的平面度,在开槽过程中,必须采用板材固定,开槽刀锯移动的方式加工,以保证加开槽的槽口尺寸和加工槽口的直线度.机器设备的刀锯为的金属板材开槽刀锯,加工设备的转速不得低于3000 转/分钟,加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳。

折弯

宜使用带有手柄的工具将折弯边一次折弯到位.不能多次折弯和变形折弯工具与铝塑复合板的接触位置应该具有软质材料(毛毡,塑料,橡胶垫等材料),在折弯过程中需要使受力平均分布, 避免铝塑复合板的变形. 在二次折弯过程中需要在铝塑复合板上放置垫块(材料要求:木块,硬质塑料块等).凹形直角折边在折边过程中底部需要垫有平台(平台无杂质),在二次折边时要求在折边位垫有垫块.

　其中油垢是普遍的：这些油关键是由辊颈处或轧机出口上、正下方甩、溅、滴在箱表面以及轧机清辊器出现异常等导致，且往往较脏成份繁杂。油垢就是指轧制后铝梢表层带油过多，且带上了除轧制油膜之外的多出的油，在分切生产及制成品查验过程中人眼看得见的表层带油。

一旦发现机器设备中油垢过多就要立即的清理，然后找到问题根本原因所在，同时对板面进行清理加工，若清洗不掉的就要做报废处置，有油垢的产品严禁入库及流入市场。