自动化焊锡机要定时***和维护：由于某个电源短路而导致出产中止的情况经常发生。因而，我们必须在首步处理这个问题。不是由于别的，是由于你的焊锡或许会被电源的一些问题打断。气源也是一样的原理，关键时刻不能由于气而停产。其次，需求检查自动焊锡机的位置是否发生了变化。这个细节也很重要，由于操作人员的疏忽往往会造成位置误差，结果自动焊锡机的传感器也失去了作用，使得许多出产停滞不前。出产完毕后，会呈现一些松动现象，此时维修人员应定时处理。


自动焊锡机参考工艺数据、自动焊锡机焊接时刻设置中氧化层的存在，也会影响各焊点受热不均，导致焊接质量动摇。自动焊锡机的阻抗改变是因为电路的几许改变或次级电路中引入了不同数量的磁性金属。关于直流焊机，二次回路的阻抗改变对电流没有明显影响。焊接时刻的作用是确保熔核的尺寸和焊点的强度。焊点的强度在一定范围内能够彼此弥补。


自动化焊锡机让焊点更加牢固：自动焊锡配有实时温度监控系统，可实时准确控制焊锡温度，使助焊剂和焊锡在好的温度下工作。自动焊锡机使焊接过程更加灵活。自动焊锡机由电脑程序控制。钎焊角、钎焊时间、锡含量和钎焊方法直接影响钎焊过程。在手工焊接时，这些因素因人而异，焊点质量参差不齐。自动焊锡机的烙铁头可360度旋转，可定期量化焊锡量，确保焊点质量。

自动焊锡机焊接温度要适合，不能太高也不能太低。 为使温度适宜，应根据电子元器件的尺寸选择适合输出功率的自动焊锡机。 全自动焊机的开关电源选择稳定时，应注意加热时间的长短。 当焊料从烙铁头自动散落到被焊物上时，说明加热时间足够。 此时，迅速取下烙铁头，在焊接区留下光滑的焊点。 如果自动焊锡机拆下后焊接区没有锡或锡少，说明加热时间太短，温度不够，或者被焊物很脏; 如果在自动焊锡机取出前焊锡丝流下来，说明加热时间太长，温度太高。 一般烙铁头的温度控制是锡膏快速融化不冒烟时的佳焊接温度。