自动化焊锡机不出锡怎么办：1、先刮后焊：要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即便把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮洁净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因而手艺焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

自动焊锡机外表的氧化物和污垢怎么处理呢？自动焊锡机工件外表的氧化物、污垢、油污等杂质会添加触摸电阻。过厚的氧化层甚至会导致电流无法通过。部分传导会引起飞溅和外表烧毁。因为电极的触摸面积决定了电流密度，因而电极资料的电阻率和导热系数与热量的产生和损失有关。因而，高温风扇电极的形状和资料对熔核的形成有明显影响。跟着电极头的变形磨损和触摸面积的添加，焊点的强度会下降。

自动焊锡机外表的氧化物和污垢怎么处理呢？关于直流焊机，当二次回路阻抗改变对工件和电极没有明显影响时，工件的电阻取决于其电阻率。因而，电阻率是焊接资料的一个重要特性。电阻率高的金属导电性差（如不锈钢）和导电性好的金属（如铝合金）。因而，不锈钢点焊易发热难散热，而铝合金点焊易发热难散热。点焊时，前者能够运用较小的电流（几千安培），后者有必要运用较大的电流（几万安培）。电阻率不只取决于金属的品种，还取决于金属的热处理状态、加工办法和温度。