提升点胶机性能，要从哪些方面入手？多轴联动能力。传统的轴心自动点胶机产品由于点胶工作较为单一，因此通常都以三轴和四轴联动的点胶模式为主，但随着点胶工作中空间轨迹的变化越来越复杂，传统的三轴、四轴点胶机产品已经无法满足现代化电子产品的点胶需求，因此为了更好的适应复杂度越来越高的点胶工作，这种产品需要向更多的联动轴的方向发展。


点胶机示教编程器是点胶机的控制系统，里面是配置了很多程序的，运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。点胶机示教编程的配置也是为了保证点胶操作更加方便，快速，准确。点胶机顾名思义就是一种是专门对胶水进行控制，并将胶水点滴、覆盖、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器装备。

                   

点胶压力（背压）

　　目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

针头大小

　　在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。