自动点胶机的精度受那些因素影响？释放出来自动点胶机压力的大小。因为全自动点胶机在具体自动点胶机的全过程中必须凭借內部气体压力强力胶挤压出粘胶，从而强力胶消沉之电子设备上边相对的位置。倘若全自动点胶机內部的工作压力过排很有可能会一次性挤压太多的强力胶导致电子设备上边消沉太多的强力胶，而內部工作压力过小则很有可能会导致强力胶时断时续的消沉到电子设备上边的状况，从而因胶水流量过少引起电子设备出現生产制造缺点。


自动点胶设备的优势有哪些呢：组成机体的材质提升耐用性。自动点胶机组成机体采用了铝合金的板材作为框架打造，通过冷加工具有抗腐蚀性和抗冲击性，并且可以避免粘剂造成的影响，所以自动点胶机对工作环境的条件比较低。同时这种铝合金板材打造的自动点胶机比普通钢板打造的点胶设备更为坚固实用，因此使用寿命有延长效果。


提升点胶机性能，要从哪些方面入手？视觉识别能力。由于电子产品在点胶工作中难免会发生外壳的轻微形变，因此在点胶工作中必须将差异度控制在一个较小的范围内，以避免产品在总装完成后出现溢胶的现象。因此自动点胶机产品需要将目前的CCD捕获点位的视觉识别方式，转向为识别能力更强的激光实物识别，从而让点胶机产品能够对所需要加工的产品的颜色形状和空间形态等进行更细致的扫描工作。

                   

点胶压力（背压）

　　目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

针头大小

　　在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。