自动焊锡机外表的氧化物和污垢怎么处理呢？解决办法是在添加焊接压力的同时添加焊接电流。因为电极形状和资料特性的影响，电极的触摸面积决定了电流密度，而电极资料的电阻率和导热系数与热量的产生和损失有关。因而，电极的形状和资料对熔核的形成有明显影响。跟着电极头的变形和磨损，触摸面积添加，焊点强度会下降。自动自动焊锡机的电极压力对两电极间的总电阻R有明显影响。跟着电极压力的添加，R明显下降，但焊接电流的添加并不大，不会影响R减少发热。因而，焊点的强度总是跟着焊接压力的添加而下降。


焊锡机厂家：焊锡机沾锡怎么办？自动焊锡机焊接原因分析：1、如果焊接温度过高，烙铁表面容易氧化。2、使用的焊缝有缺陷或焊剂中断。3、使用不当或清洗方法有缺陷。4、如果工作温度超过３５０℃，停止焊接１小时以上，说明无铅铁中的锡含量过低。5、所用的助焊剂具有很强的腐蚀性。6、接触有机材料，如塑料，润滑油和其他化合物。

自动焊锡机的锡线种类。大家对自动焊锡机不陌生的话就应该知道焊线是什么，那焊线都有什么种类呢？我们要来了解了解吧！.自动锡焊机在焊接过程中，有时锡丝会卡住：由于焊接温度设定过低，送锡速度过快，且送锡针离烙铁头太近，烙铁头前端的锡丝熔化太晚，这很容易导致锡丝卡住。解决方法：调整送锡针的位置，保持锡丝与铁头的距离，调整送锡速度，调整机器参数中的温度设置。