1、自动焊锡机调试前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

3、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

4、自动焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

5、集成电路应焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

6、自动焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

7、自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

全自动焊锡机工艺有两种不同工艺：拖焊工艺和点焊工艺。

拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如：个别的焊点或引脚，单排、引脚能进行拖焊工艺。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到更佳的焊锡质量。为保证焊锡工艺的稳定，烙铁头的内径小于5mm。焊锡溶液的流向被确定后，为不同的焊接需要，烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向，即360°间不同角度接近PCB板，于是用户能在电子组件上焊接各种器件，对大多数器件，建议倾斜角为10°。

如今自动焊锡机已不再是鲜为人知的产品；虽然不是每个人都知道，但至少不再像刚刚起步的行业那样；很多人不知道自动焊锡机的产品，很多客户买了之后也不知道怎么使用；其实在使用前必须进行一定的调试，那么如何调试自动焊锡机呢？自动焊锡机的焊接原理：扩散：随着润湿的进行，焊料与母材金属原子之间开始出现相互扩散现象。通常原子在晶格中处于热振动状态，一旦温度升高。增强的原子活性导致熔融焊料和贱金属中的原子穿过接触面进入彼此的晶格；原子的移动速度和数量由加热温度和时间决定。