哪些因素会影响点胶质量？针头与工作面之间的距离：不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。


自动点胶机的出胶量可以控制吗？如何调整自动点胶机的出胶时间？根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。以上关于如何控制自动点胶机的出胶量的方法就介绍到这里了。

　传统点胶机跟视觉点胶机主要差别在视觉装置，不需要使用到治具，可自动***，识别、复位、检测等，代替人的眼睛，不过电脑处理速度很快，可实现超快速的点胶功能，有视觉功能，机械相对安装了“眼睛”，计算机为大脑，运算能力强和效率快，就可以实现打点。图形可提前输入3D图形，从而分析出点胶范围，机器会自动避免不点胶位置。

　　视觉点胶机具备超大工作平台，可以随意放置产品，不同规格产品，只需要把程序录入就可以进行点胶，操作速度很快，达到400mm/s（高可以达到700mm/s（定制）），效率快，精度高，有视觉代替治具，可自动识别点胶位置，每次点胶都可对准设置的点胶位置，可满足大量订单生产需求。

全自动视觉点胶机特点

　　1、操作技术要求不高，已经有成熟软件，只需要安排软件操作要求，把参数设置好，对于员工基本没有学历要求，只要肯认真学习，操作基本没有难题的。

　　2、简单操作让视觉点胶机使用范围更加广泛，不需要有的技术人员驻厂，节约花费，对于员工培训也简单，由机器厂家，做简单培训就可以上岗了。

　　3、一台视觉点胶机可顶6~7个员工生产，普通点胶设备也可以顶3~5个人，加快厂家生产能力，提升竞争力，让企业在同行中提升品牌营销力，对于客户对于厂家品牌认可也很重要的。