激光焊锡机

[激光焊锡机产品特点]

1、热容量高，焊接速度快；

2、无锡渣产生，不产生耗材，大可能的节约生产成本；

3、五温区设置，每个温区可***设置激光功率、送锡量，使焊点参数设置更科学可靠；

4、CCD同轴***，对位更、方便；

5、功率实时控制，确保合格率；

6、60余种曲线参数，可应对各种焊接工艺要求。

[主要参数]

行程参数：参照搭载平台

大激光功率：30W/50W/80W可选

小光束直径：0.4mm

聚集距离：120mm

激光传导方式：光纤传导

光纤直径：0.4mm

全自动焊锡机工艺有两种不同工艺：拖焊工艺和点焊工艺。

拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如：个别的焊点或引脚，单排、引脚能进行拖焊工艺。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到更佳的焊锡质量。为保证焊锡工艺的稳定，烙铁头的内径小于5mm。焊锡溶液的流向被确定后，为不同的焊接需要，烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向，即360°间不同角度接近PCB板，于是用户能在电子组件上焊接各种器件，对大多数器件，建议倾斜角为10°。

使用自动焊接机器人进行焊接时，会遇到与手动焊接相同的问题。烙铁头不会粘在锡上。这种情况的原因除了烙铁头本身的某些问题外，还有其他一些原因。具体如下：解决方案：使用的助焊剂具有很高的腐蚀性，会导致烙铁头快速氧化;选择好的助焊剂。建议使用中性有功磁通。焊锡机烙铁头上的氧化物不经常清洁。更快，更有效地清洗烙铁头。解决方案：烙铁头主要由铜制成。铜会在高温下与空气中的氧气反应形成黑色的氧化铜(CuO)，而氧化铜并非不含锡。