1、自动焊锡机调试前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
2、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
3、选用合适的焊锡,应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。
4、自动焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
5、集成电路应焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
6、自动焊锡机焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
7、自动焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
使用自动焊接机器人进行焊接时,会遇到与手动焊接相同的问题。烙铁头不会粘在锡上。这种情况的原因除了烙铁头本身的某些问题外,还有其他一些原因。具体如下:原因分析:使用错误或有缺陷的清洁方法。工作温度超过350℃,停止焊接1小时以上时,无铅烙铁头的锡量过少。使用的助焊剂具有强腐蚀性,会导致烙铁头迅速氧化。
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