激光焊锡机

[激光焊锡机产品特点]

1、热容量高，焊接速度快；

2、无锡渣产生，不产生耗材，大可能的节约生产成本；

3、五温区设置，每个温区可***设置激光功率、送锡量，使焊点参数设置更科学可靠；

4、CCD同轴***，对位更、方便；

5、功率实时控制，确保合格率；

6、60余种曲线参数，可应对各种焊接工艺要求。

[主要参数]

行程参数：参照搭载平台

大激光功率：30W/50W/80W可选

小光束直径：0.4mm

聚集距离：120mm

激光传导方式：光纤传导

光纤直径：0.4mm

1、自动焊锡机调试前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

3、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

4、自动焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

5、集成电路应焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

6、自动焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

7、自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

选择合适的自动焊锡机锡丝

用自动焊锡机焊锡需要选择合适的锡丝，但锡必须留在焊头上，锡的量不能太多。因此，在工作前选择锡丝时，尽量选择直径适中的焊丝，以保持焊头中的锡量，从而使焊点充满锡。

焊头应该有锡

焊头表面必须经常镀锡，这样可以增加它的耐用度，尤其是自动焊锡机不用的时候，可以大大减少焊头氧化的机会，使焊头更加耐用。