自动化机械近几年由于科技创新、人力成本增长等因素，在以科技发展的珠三角及长三角一带风靡，而自动化机械中所用到的分割器产品也随之水涨船高，尽管与之相类似的回转传动类的产品也同样充斥着市场，究其使用的稳定性及成本来说，分割器还是自动化行业传动的主流，从1926年，美国机械师福克森（FERGUSON）生产出一台凸轮分割器以来，分割器的应用在各行业领域以及自动化机械工业市场不断扩大
凸轮的破损在分割器中是较少情况出现的，因为，凸轮大多采用硬度达58-62HRC的钢材料，表面都经过了高温渗碳的处理工艺，渗碳的涂层表面***厚可达1.2mm,既保证了表面硬度的特点，又具备了产品结构的金属韧性，所以，分割器中大多数破损的部件都会先发生在出力转塔上的滚针轴承上。滚针轴承事实上也采用了耐磨损抗撞击的材料，但相对于凸轮来讲，它属于一个组合的结构，在超过负荷运作的情况下，与凸轮的实体部件相比，还是处于劣势的。
我们有时也会发现在自动化系统应用分割器中，使用了360度驱动角，而且这种情况同时也使用了精度较高的伺服电机，事实上，分割器已变成了一台减速机，不能不说，这种设计比较高明，一方面综合了伺服电机***精度高于分割器的特点，另一方面结合分割器运行的稳定性，为什么不直接使用行星或直角减速机呢，因为减速机是达不到分割器负载和扭矩的优势的，减速机和分割器是机械行业中的不同类型，能够把两者的优点进行综合利用，应该也具有很大的智慧，不过，这样的设计成本会较大。大部分行业自动化传动应用分割器及普通的齿轮减速电机就足够了。