注浆机使用注意事项

1、注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

2、定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。

3、工作场地要有充足的水源，以便于工作。

4、各液压接头要定期检查，不得松动。

5、注浆机操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。

6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损，防止漏电。

7、搬运注浆机时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。

注浆施工技术

注浆技术在近年来获得了很大发展，注浆已然成为一门工程学科，已经成为土木、岩石、化工、机械、地质等交叉学科的综合性学科。

　其主要为加固地层和堵漏，提高地层承载能力和稳定性，在地下贮气库中提高地层的气密性。主要有断层破碎带加固，注浆堵水等。注浆经过一百多年的发展，已经由早的单液注浆发展到多液注浆，由黏土类到化学类浆，设备由单一的注浆设备发展到勘察、制浆、灌注、记录、检查分析等成套设备。

　注浆在一定的压力下，将可凝固液体压入到地层和结构物空隙内，填充凝固，从而达到改良地层和结构物理性能，起到加固、止水防渗漏的目的。浆液的注入过程，一般先渗透，当通道被阻，浆液渗透困难，即对周围地层进行压密，当压力继续升高，在土体中产生劈裂现象，浆液顺裂缝进一步扩散，渗透、压密和劈裂相互影响，相互补充，共同起到了提高土体完整性和强度及降低地层渗透系数和含水率的作用。

　渗透注浆：充填空隙或裂缝，排出孔中的自由水和气体，不改变土的结构，端点注浆为球面扩散，花管分段注浆为柱面扩散。

　劈裂注浆：通过压力，克服地层的初始应力和岩体的抗拉强度，使地层出现新的裂隙，浆液充填裂隙。

　压密灌浆：注浆点周围形成浆泡，压密土体。

注浆机注浆不正常时该怎样排查

1、排查电源是否正常。

2、排查电动机和齿轮油泵是否正常。

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，排查压力是否正常。

4、将吸浆管放入清水中，排查吸浆管吸浆是否正常。

5、排查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。

6、排查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。

7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，排查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。

液压注浆泵工作原理及工程应用

　　液压注浆泵由电动机、齿轮泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器、油箱、散热器、滤油器、进、出阀和电控箱组成，液压注浆泵通过电机、高压直接驱动齿轮油泵。齿轮油泵输出的油通过溢流阀进入液压换向阀块，液压换向阀块控制气缸进行往复运动。由于气缸和工作缸同步运动，由于工作缸的直径行程与气缸相同，因此工作缸的位移和压力基本上与气缸相似，工作缸的两端有一组吸气阀。E和浆料排放阀，可以吸放相同的浆料，但也可以吸和排出两种不同的浆料。

　　液压注浆泵的工程应用

　　液压注浆泵主要应用于铁路、公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山隧道、军事设施、各种地下建筑及应急救援等工程建设领域。液压注浆泵主要用于管道。顶板注浆、膨润土注浆、双液隧道注浆、地基处理沉陷、地面沉降、后注浆(堵浆)、高压注浆、二次注浆、地下室防水堵漏工程。