注浆机操作流程

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应***行过滤，并在吸浆上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。

三、注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

注浆泵-压浆是否饱满对梁板的影响

注浆泵--压浆是否饱满对梁板的影响 压浆的作用主要有两点：1.防止预应力筋的腐蚀；2.使预应力筋与结构混凝土之间提供有效的粘结。 普通压浆工艺普遍存在着压过的浆体不密实，不饱满，容易产生离析，干硬收缩，产生孔隙，导致预应力筋受到锈蚀、使得桥梁倒塌或重建或加固。 如果孔道压浆不饱满，就会存在空隙，有空隙就会有水和空气存在（主要由两部分组成：1.孔道内原来存在的水；2.浆体分泌的水）。此外，由于钢绞线张拉后其表面的保护层已经被***。其三，钢绞线从下料（在地表上的摩擦也会***其保护层）、穿束到张拉结束有一个过程，也会使钢绞线表面长锈。有了这些条件，如果孔道灌浆不饱满，钢绞线就会锈蚀，日积月累，就会造成钢绞线的应力损失和***，进而使预应力失效，然后就是结构体系本身的***，从而产生桥梁坍塌事故。 此外，由于孔道灌浆不饱满，存在空隙，在汽车荷载的反复作用和冲击下，也有可能使包裹钢绞线表面的浆体破碎，失去对钢绞线的保护作用。

高压注浆泵工作前及工作后需做哪些检查

一、高压注浆泵工作前需做的检查

1、接通电机电源，检查高压注浆泵旋转方向是否正确;

2、检查空压机、风压，风量、是否正常，压力在0.4--0.6为正常;

3、检查个仪表指示情况，尤其是电压是否达到设计要求(380v)，检查输电线路，线径距离和接头连接等。

二、高压注浆泵工作中需做的检查

1、检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常;

2、检查喷浆软管、喷头、风管的密封和固定情况是否完好，风管和喷浆管是否有打结和破损迹象;

3、检查风路系统的接头密封固定情况，风压、风量是否;

4、检查核心部件的螺栓、螺母、螺钉是否松动，发现松动应及时拧紧。

注浆泵使用后该怎样维护

使用注浆泵，不仅需要操作技术娴熟，为了确保其性能、延长其使用寿命，使用结束后还要对它做好维护工作，关于怎样维护，技术人员给出以下建议：

1、把风管、注浆软管、喷头等清洗一遍;

2、把注浆泵的电机电源切断、风源及各阀门关闭，检查各个部位是否完好;

3、检查精密部件是否受损，各个螺丝、螺母是否松动，各个仪表盘指针是否归零;

4、若长期不用，不仅要把料斗里面的残余物料清理干净，还要在核心部件上涂上密封油，谨防生锈。