电阻炉的功率是根据电阻炉的热平衡原则确定的，通过热平衡计算，可以比较准确地算立式管式电阻炉出电阻炉的功率。

电炉所需的功率应包括炉子蓄热，工件加热需要热量、工件保温需要的热量、气氛裂解所需的热量，热损失等。

其中炉子蓄热由电炉的规格、构造和主要尺寸、炉衬厚度，材料导热系数决定。一般地说，炉子越大，炉子蓄热越大，反之亦然。

带状加热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点，高可增加50℅。

安全操作装炉：

      1．开车前检查轨道有无障碍物，钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好，并按规定加油润滑。

      2．开车人员必须听从装炉操作人员指挥，密切配合。放置炉底乏料，要用钢尺插量三点(两端及中间)，按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。

      3．炉芯位置确定要准确，反应箱必须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸准确无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。

     


 4．吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。

       5．每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。

安全操作扒炉：

       1．冶炼炉停炉24小时之后，方可进行扒炉操作。

       2．根据当天风向，确定扒墙顺序。炉墙和支柱上环完整好用时，操作人员不应上墙挂钩。如果吊环断裂脱落或无吊环，上炉挂钩人员注意力必须高度集中，采取安全措施，在炉墙上小心稳步行走，挂好钩后立即返回安全位置，指挥起吊。

       3．大墙如无吊环，应先吊炉墙，后吊支柱。一次不能同时挂两块炉墙，吊运的炉墙支柱应按规定地点顺序摆放，摘卸人员须待炉墙，支柱放稳后才能去靠近摘钩。

       4．切、扒乏料、黄块时，指挥人员需站在安全位置。

管式炉主要用于LED荧光粉/基材/电池材料生产等行业。可控制温升、恒温、温降，控制精度为±1℃。管式炉的顶部用不锈钢法兰密封。实验可以在大气保护下进行。温度测量采用性能稳定、使用寿命长的'K'型热电偶，直接与图案接触，提高温度控制精度。

它是专为高校、科研院所和工矿企业在大气保护下快速烧结熔化金属、非金属等化学和物理材料而设计的。通过分析开发的特殊设备。管式炉法兰经过特殊设计，可实现样品通电处理，满足特殊实验要求。

   炉体控制面板设有智能温度调节器，控制电源开关、主加热工作/停止按钮、工作状态指示灯，随时观察系统工作状态。一些大直径、大温区的管式加热炉大大提高了连续生产的效率，可以通过大气或真空，从而满足更多物料的生产过程。

   该设备还包括双向燃气控制系统，可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统和加热炉于一体。炉衬采用真空成型的高纯氧化铝多轻质材料。电阻丝用作加热元件。对设备的垂直结构进行了设计。石英管垂直放置在炉内。加热丝均匀地分布在炉子周围。加热元件与炉管平行，在炉管外均匀分布，有效保证了温度场的均匀性。