按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。

直接加热电阻炉指电流直接通过被加热的材料，使其本身产生热能。常用于碳质电极的石 墨化、难熔金属的致密烧结等。

在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。

这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500□。

安全操作扒炉：

       1．冶炼炉停炉24小时之后，方可进行扒炉操作。

       2．根据当天风向，确定扒墙顺序。炉墙和支柱上环完整好用时，操作人员不应上墙挂钩。如果吊环断裂脱落或无吊环，上炉挂钩人员注意力必须高度集中，采取安全措施，在炉墙上小心稳步行走，挂好钩后立即返回安全位置，指挥起吊。

       3．大墙如无吊环，应先吊炉墙，后吊支柱。一次不能同时挂两块炉墙，吊运的炉墙支柱应按规定地点顺序摆放，摘卸人员须待炉墙，支柱放稳后才能去靠近摘钩。

       4．切、扒乏料、黄块时，指挥人员需站在安全位置。

如何更有效的使用高温电炉呢？

已经使用过高温电炉的用户一定知道，高温电炉在使用过程中有些部件损耗比较大，尤其是发热元件，由于长期受热损耗较大，使用一段时间后需要更换。如果在使用过程中不注意，会加快其损耗，导致使用寿命缩短。这导致成本大幅增加。

因此，如何更有效地使用高温电炉是当务之急；那么如何更有效的使用高温电炉呢？拧动高温电炉调温器棉板下端的中间螺丝，调节零位基准点。拧动温度指示调节器面板右下方的螺丝，将温度指示调节器的设定指针调整到所需的工作温度。

   检查炉膛是否清洁，清理杂物，确保炉膛清洁。检查炉壁和底板是否有裂纹和其他损坏。加热元件和热电偶引出棒的安装和紧固，检查仪器是否正常。检查炉门开关是否灵活。检查各部分接线正确后，接通电源，电炉上的电源指示灯亮。

   此时，温度指示器调节器左侧的指示灯亮起。在加热过程中，温度应逐步升高。当温度指示针升至设定温度值时，高温电炉在温度指示调节器的作用下由接触器断电。此时，温度指示调节器右侧的红色指示灯亮，炉温逐渐降低。

管式电阻炉工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成，加热功率从缺乏一千瓦到数千千瓦，工作温度在 650℃以下的为低温炉。

管式电阻炉℃为中温炉；1000℃以上为高温炉，在高温文中温炉内主要以辐射方法加热，在低温炉内则以对流传热方法加热，电热元件装在风道内，通过风机逼迫炉内气体循环活动，以加强对流传热。

   电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和地道式等类型，可控气氛炉、真空炉、活动粒子炉等也都是电阻炉，电热元件具有很高的耐热性和高温强度。管式电阻炉很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。

   常用的资料有金属和非金属两大类，金属电热元件资料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板，非金属电热元件资料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。