安全操作传送乏料：

      1．检查乏料筛应完好，乏料仓斗、木粉仓斗的料源应备足，乏料出口闸门流量和木粉螺旋运输机转数应正常。

      2．将各转换开关转到连锁位置，先按启动按钮，再按顺序启动正反皮带运输机、东西向连接皮带运输机、南北向小皮带运输机、东西向大皮带运输机。待运转正常时，启动乏料仓斗下的皮带运输机和木粉仓斗下的螺旋运输机，开始传料。

      3．传料过程中，操作人员不断巡回检查皮带运转和仓斗贮料情况，发现皮带跑偏洒料，应及时处理，不得擅离岗位。

      4．乏料中如发现金属物块或仓斗出料口堵塞，应立即停车处理。

      5．木粉运输机不得随意调整变速挡数，乏料不得随意调整出料量，应按工艺要求保持适当传料比率。在乏料传入料仓过程中，应防止木粉一侧偏多一侧偏少。

       6．操作结束时，先停乏料仓斗下的皮带和木粉仓斗下的螺旋运输机，待料全部传入料仓，再按开车时的反顺序停车。

       7．例卸木粉袋时，如发现大木块、木片等杂物，应及时拣出。

       8．水洗后的乏料应分批堆放，循环使用。每批乏料堆放3～5天，待自然干燥后水分含量应小于6%，盐含量应小于1%，方可使用。严禁从乏料池直接抓运过筛投炉。

      对炉体外露、温度有急剧变化和活动的部分，如炉门、炉门拱等，应采取以下方法：砌炉时兑高模数水玻璃，增加烧结后的炉门、炉口整体性，并在其外漏部分用高温粘合剂粘贴上耐火纤维毡条(根据对炉子气氛的影响和炉子的工作温度选择粘合剂和耐火纤维种类)。

       如果炉墙是用两种或两种以上的砖砌筑时，当墙的每一种砖单独砌，则犹如一组单墙。经过多次加热和冷却，不同种砖砌的炉墙易分离。

       为保持炉墙的整体性和稳固性，采取每隔5～8层，在砌砖层高度相同重合的地方，内外墙互相拉固的砌筑法，即将耐火砖的一半插入另一砖层中，或用金属锚固件固定。

如何更有效的使用高温电炉呢？

已经使用过高温电炉的用户一定知道，高温电炉在使用过程中有些部件损耗比较大，尤其是发热元件，由于长期受热损耗较大，使用一段时间后需要更换。如果在使用过程中不注意，会加快其损耗，导致使用寿命缩短。这导致成本大幅增加。

因此，如何更有效地使用高温电炉是当务之急；那么如何更有效的使用高温电炉呢？拧动高温电炉调温器棉板下端的中间螺丝，调节零位基准点。拧动温度指示调节器面板右下方的螺丝，将温度指示调节器的设定指针调整到所需的工作温度。

   检查炉膛是否清洁，清理杂物，确保炉膛清洁。检查炉壁和底板是否有裂纹和其他损坏。加热元件和热电偶引出棒的安装和紧固，检查仪器是否正常。检查炉门开关是否灵活。检查各部分接线正确后，接通电源，电炉上的电源指示灯亮。

   此时，温度指示器调节器左侧的指示灯亮起。在加热过程中，温度应逐步升高。当温度指示针升至设定温度值时，高温电炉在温度指示调节器的作用下由接触器断电。此时，温度指示调节器右侧的红色指示灯亮，炉温逐渐降低。

管式电炉需要放置在湿度低、没有尘埃杂质的环境里工作，因为太干燥的环境中空气中的尘埃容易产生静电，对本身通电工作的电炉会造成一定的影响。严重者会造成电炉的线路发生短路现象。所以，工作环境是***管式电炉的一大因素。下面详细说一下管式电炉的维护***方式：

1.每三个月一次检查各部分线路有否松动，交流接触器的触头是否良好。

2.检查水位表旋塞；消除漏水和漏气现象；修复更换损坏部件。

3.在通气体时，一定要做好安全保护，两端采用水冷法兰，否则密封圈在高温下融化。

4.炉管要保持干净，不能残留与SiO2反应的物质

5.检查安全阀有无泄漏；检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。

6.如果是开启式管式炉，要经常对炉门机构添加润滑剂；如果是旋转管式炉，要经常对旋转传动部分添加润滑剂。

7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有，要立即修复。

8.因为管式电炉一般都是长时间工作，炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣，对这些东西要及时进行清除，如果其在电炉膛内残留的时间较久，在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物，在严重的时候会发生。

9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷，也要及时补漆和修复。