温度试验箱分为高低温试验箱、高低温交变湿热试验箱、温度冲击试验箱、高低温湿热试验箱、恒温恒湿试验箱。

高低温交变：语音产品用途该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。箱体结构箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。箱体内胆采用进口高0级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。水路系统管路电路系统方便维护和检修。箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。

高低温试验箱气焊技术操作规范

焊接火焰的点燃、调整和熄灭：

1.1  焊接火焰点燃时，先开启少许气阀门，再开启少许燃气阀门，使两种气体在焊炬中混合，从焊嘴中喷出，接触明火即可点燃。如果氧气阀门开启过大，会发生“叭”、“叭”的响声，火焰不易点燃或出现回火现象。如果点燃火焰后冒黑烟，说明氧气阀门开启过小，以上两种情况均应调整氧气阀门开度以保证火焰正常燃烧。

1.2  当火焰点燃后适当开大燃气阀门，再开大氧气阀门将火焰功率和火焰性质调到焊接需要的状态。对于各部件，应将燃气压力调至压力0.05-0.1MPa，氧气压力0.3-0.4 MPa。

1.3  熄灭焊接火焰时应先关小氧气阀门，再关闭燃气阀门，***后关闭氧气阀门，火焰熄灭后再开启氧气阀门吹一下，检查焊接火焰是否熄灭。

2.  火焰加热位置和角度：

加热工件时应使火焰焰心2-4mm处接触起焊点，工件厚度相同时，火焰指向工件接缝处，厚度不等时应偏向厚的一侧，以保证形成熔池的位置在焊接接缝上。起焊前预热焊嘴与工件夹角取大角度以保证尽快形成熔池。焊接开始后应根据熔池大小调整焊接速度和焊嘴与工件夹角，以保证熔池在焊接过程中的大小一致。

高低温试验箱

高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。温度波动度这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的高和低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。温度范围指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。温度均匀度旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。一般标准要求指标为≤2℃温度偏差温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。

高低温试验箱

压缩机线圈散热的限制单级压缩机工作时，在做-35℃左右，因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的，这就产生一个问题，-35℃时，压缩机的低压是为负数值，也就是产生了一个真空度，这样线圈的顶端热量就没有办法散去，这样就压缩机表面是十分凉，可是实际上内部，他的温度是很高的（因为真空是好的隔热介质）。由上可见：恒温恒湿试验针对-40℃机型可以采用单级制冷循环，也可以采用复叠式制冷循环系统，但单级制冷循环是靠调小压缩机的膨胀阀开启度，减小制冷剂流量限流来调低蒸发压力（约0.7个大气压），从而获得更低的蒸发温度的，这样的设计是以牺牲系统的制冷量来达到的（制冷量约只有标准的0.7～0.8），导致制冷效率低并加大了压缩机的负载，而且易引起压缩机线圈过热，影响了压缩机的寿命。