自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后，电热法首先用于家用电器，后来又用箱式电阻炉于实验室小电炉。

随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。

加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。

砖砌炉方式

       采取针对性修理，注意较大砖砌炉的后墙、侧墙、炉门拱、炉膛拱顶等彼此之间不要互相咬合压死，这样局部损坏时不用扒炉整体重砌，可对以上几部分单独修理。

        如炉子拱脚不一定要支在侧墙上，可支在炉子两侧钢结构的拱脚梁上，使炉墙不受拱顶的力，对炉墙和拱顶都有好处。但考虑拱脚梁的受热膨胀，要留有空隙。砌拱顶砖时，从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。拱顶锁砖不得砍削，锁砖应准确地按拱顶的中心线进行分布。

       

管式炉主要用于LED荧光粉/基材/电池材料生产等行业。可控制温升、恒温、温降，控制精度为±1℃。管式炉的顶部用不锈钢法兰密封。实验可以在大气保护下进行。温度测量采用性能稳定、使用寿命长的'K'型热电偶，直接与图案接触，提高温度控制精度。

它是专为高校、科研院所和工矿企业在大气保护下快速烧结熔化金属、非金属等化学和物理材料而设计的。通过分析开发的特殊设备。管式炉法兰经过特殊设计，可实现样品通电处理，满足特殊实验要求。

   炉体控制面板设有智能温度调节器，控制电源开关、主加热工作/停止按钮、工作状态指示灯，随时观察系统工作状态。一些大直径、大温区的管式加热炉大大提高了连续生产的效率，可以通过大气或真空，从而满足更多物料的生产过程。

   该设备还包括双向燃气控制系统，可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统和加热炉于一体。炉衬采用真空成型的高纯氧化铝多轻质材料。电阻丝用作加热元件。对设备的垂直结构进行了设计。石英管垂直放置在炉内。加热丝均匀地分布在炉子周围。加热元件与炉管平行，在炉管外均匀分布，有效保证了温度场的均匀性。

管式电阻炉工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成，加热功率从缺乏一千瓦到数千千瓦，工作温度在 650℃以下的为低温炉。

管式电阻炉℃为中温炉；1000℃以上为高温炉，在高温文中温炉内主要以辐射方法加热，在低温炉内则以对流传热方法加热，电热元件装在风道内，通过风机逼迫炉内气体循环活动，以加强对流传热。

   电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和地道式等类型，可控气氛炉、真空炉、活动粒子炉等也都是电阻炉，电热元件具有很高的耐热性和高温强度。管式电阻炉很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。

   常用的资料有金属和非金属两大类，金属电热元件资料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板，非金属电热元件资料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。