高低温试验箱

压缩机是高低温老化试验箱***贵重的部分，因此，高低温老化试验箱的寿命取决于如何做好压缩机的***是至关重要的。下面为大家讲解高低温老化试验箱的压缩机***方法。

高低温老化试验箱的压缩机***主要体现在四个方面: 电源电压、通风、环境气温、不要频繁启动、使用环境。

1、电源电压：高低温老化试验箱的电源要求：AC380V±10% ，50±0.5Hz，三相五线制。工作场所的电压一定要稳，如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大磨损，建议使用稳压器连接恒温恒湿试验箱;  

2、通风：应该保证工作环境通风良好且没有灰尘，并定期对压缩机进行清洁，如果长期不使用试验箱，应将其放置在尽量无尘的空间;  

3、环境气温：放置高低温老化试验箱的空间不能太小，除以上所述要求环境通风效果好同时更要注意环境温度，正常设备在运行过程种要确保环境温度不超过30度以上。

4、不要频繁启动：在使用高低温老化试验箱过程中不要频繁启动压缩机，高低温交变试验箱的压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上;  

4、使用环境：地面平整，通风良好，不含、、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐射源; 环境温度：5℃～＋30℃（24小时内平均温度≤30℃）；环境湿度：≤85%RH；

排气温度/排气压力/排气量

1、排气温度过高的原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂的绝热指数、制冷剂选择不当。

2、对于R22压缩机，当蒸发温度从－5℃降低到－40℃时，一般COP会降低4倍，而其他参数变化不大，气体在电机腔的温升会增加三四倍。由于气缸吸气温度每升高1℃，排气温度可升高1～1.3℃。因此，蒸发温度从－5℃降低到－40℃，排汽温度会上升约30~40℃。回气冷却型半封压缩机，制冷剂在电机腔的温升范围大致在15～45℃之间。

3、空气冷却（风冷）型压缩机中制冷制不经过绕组，因而不存在电机加热问题。

4、排气温度受压缩比（冷凝压力/蒸发压力，一般为4）影响很大。正常情况下，压缩机的排气压力与冷凝压力很接近。冷凝压力升高时，压缩机排气温度也升高。压缩比越大，排气温度就越高，输气系数减小，从而使压缩机的制冷量降低，耗电量增加。

5、降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度，可以有效提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。

6、实践表明，通过提高吸气压力来降低排气温度，比其他方法更简单有效。

7、排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高（系统内有空气；制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等）。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。

8、排气压力过低，虽然其现象是表现在高压端，但原因多产生于低压端。其原因：

（1）膨胀阀冰堵或脏堵，以及过滤器堵塞等，必然使吸、排气压力都下降；

（2）制冷剂充注量不足；

（3）膨胀阀孔堵塞，供液量减少甚至停止，此时吸、排气压力均降低。

高低温试验箱与高低温交变试验箱的区别主要在于控制部分与制冷部分。高低温试验箱的控制部分主要是通过数显仪表控制的，而高低温交变试验箱是通过可编程控制器控制的，数显仪表一般都为手动控制，能执行的命令一般为单次，而可编程控制器则是全自动控制的，可以预先把要设置的参数以及试验的次数设置进去，然后按照所设置的程序工作。高低温试验箱的制冷部分比较单一，只要能够恒定在一定的温度就可以。而高低温交变试验箱需要测算一定的冷量，以便在不同的温度点输出不同的冷量，来实现交变。它们的箱体结构基本一样，技术参数也是一样。

安全常识:

一、试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会有的***； 

二、不要在设备没有安装好之前运行设备，确保安装可靠边后再进行试验；

三、如果箱放置发热试样时，试样控制电源请使用外加电源，不要直接使用本机电源； 

四、箱体运行会产生***电流，非人员请勿打开电控柜盖板； 

五、如高低温试验箱不配备加湿功能，阅读说明时注意区别使用和要求上的不同；

六、机器运转时，各种马达、风扇在控制器控制下，按指令启动，千万不要用手触摸暂时处于静止状态的元器件，防止元器件突然启动，造***身伤害，确实需要靠近转动部件处工作时，请切断主电源开关，并确保防护装置完好；

七、禁止内有试样时移动试验箱，否则试样可能反转或跌落；

八、使用前确保高低温试验箱已固定，即脚轮离地调整脚着地，否则在受到外力时试验箱会意外移动。