间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。

大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。

这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。

管式炉做热处理实验的步骤及注意：

1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。

2、把需要热处理的物品运送到电炉附近，并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁，方便使用。

3、根据工艺要求设定升温程序，升温速率不得高于10度每分钟，程序设定温度不得高于电炉参数温度。

4、装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。

5、产品热处理工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时，应等到炉温100℃以下。0注：降温速率不得高于15度每分钟。

   还要注意的是在管式炉工作时，不得打开炉门。升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性，防止气体外泄。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管，以免。

气氛管式炉的气路连接方式采用了快速连接法兰结构，取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。使得取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。

1.炉膛采用的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1700度的硅钼棒。

2.密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密。气路具有进出气微量可调功能。

3.两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，了因自身应力而造成的炉管损坏。

4.***的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。

5.超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。

6.漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全。

7.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。

8.电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来进行远程控制、历史记录、输出报表等功能。