自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后,电热法首先用于家用电器,后来又用箱式电阻炉于实验室小电炉。
随着镍铬合金的发明,到20世纪20年代,电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。
加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉;650~1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。
安全操作铲炉:
1.冶炼炉停电70小时后,应将结晶筒上的残余黄块,乏料全部清理干净。用水清理炉台乏料时,不允许冲成里高外低斜坡形或高低不平,应与小墙上端水平,不准向结晶筒上冲水。
2.在清理过程中,不准跨越或站在结晶筒上。操作时密切注意结晶筒有无倒塌迹象。在炉台上行走时要小心谨慎,防止失足跌入水池。
3.发现小墙倾斜严重时,应予调整,不能拆除。
1.炉膛采用的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采用表面温度1700度的硅钼棒。
2.密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密。气路具有进出气微量可调功能。
3.两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,了因自身应力而造成的炉管损坏。
4.***的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
5.超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
6.漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全。
7.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
8.电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来进行远程控制、历史记录、输出报表等功能。
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