铝型材开模定制的时效运转注意
1、时效炉内严禁滞留人员,必须进入炉内作业时一定要做好相应的保护,并必须有成年人在外观察保护。炉内杜i绝可燃易i爆物携入,严禁用作烘烤,取暖,睡觉等非生产性用途。
2、不同后加工要求的型材不得并料并框,应根据后加工要求连同流程卡(制造传票)分别转入各生产部门。如实做好工序各表单记录,以便核查。铝型材开模定制的进行交接班时要当面交代清楚当班情况。
压铸铝-改进型:在压铸铝工艺基础之上进行改进而来的接合型工艺。压铸铝-改进型工艺得制造过程为:先将冲压成形的鳍片插入模具内线切割而成的间隙中,再将铝液快速充填进去,令压铸成形的吸热底与插入的鳍片结合。优势:介面阻抗较其它接合型工艺低;鳍片可采用具有更高热传导率的材料,且预先加工的鳍片可具有更大的瘦长比。劣势:模具形状复杂,鳍片插入不易,影响其量产性;需要在模具中预先开槽,无法采用很高的鳍片密度。与铝压铸型相同,通常桌面散热器市场中非常少见,普遍用于笔记本散热解决方案中。
铝型材制品与压铸铝制品的区别
1、压铸铝制品的一般传导率约80-90W/M.K,而铝型材制品的热传导率约180—190W/M.K。
2、生产成本,压铸铝制品由于压铸模具昂贵,所以生产成本较高。而铝型材制品挤压模具价格相对低廉,生产效率i高,生产成本相对较低。
3、压铸铝制品一般在汽车、照明、电子行业使用比较多,铝型材制品在自动化设备、医i疗器械、交通运输、电子电器等行业应用都非常广泛。
铝型材表面处理
铝的碱性电解抛光工艺进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并首i次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。
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