工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺,整套工艺可以达到保护铝材,为铝材上色增添装饰效果等作用;它大致可以分为三个阶段:铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化前表面预处理:
用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜;还可以通过机械加工获得镜面或无光及亚光表面,增加外观美感。
铝型材生产流程
挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
铝型材氧化处理之后注意用热水冲洗,氧化之后需要用热水冲洗铝件,目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
铝型材开模定制的时效运转注意
1、注意观察循环风机,循环冷却水运转,密切注意观察点火加热情况,炉内升温误差情况,炉内升温速度情况,保温情况,并注意炉门的升降安全和密封性.
2、高温燃烧环境下i注意油,气的***情况,通风情况,注意安全。
3、吊运装卸料框注意坠料,注意行车及料框同自身的安全距离。
工业铝型材的生产过程为:熔铸、挤压、上色等工序,具体的如何生产的:
熔铸(熔铸是铝材生产的首道工序)配料根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料;熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铝型材制品与压铸铝制品的区别
1、压铸铝制品的一般传导率约80-90W/M.K,而铝型材制品的热传导率约180—190W/M.K。
2、生产成本,压铸铝制品由于压铸模具昂贵,所以生产成本较高。而铝型材制品挤压模具价格相对低廉,生产效率i高,生产成本相对较低。
3、压铸铝制品一般在汽车、照明、电子行业使用比较多,铝型材制品在自动化设备、医i疗器械、交通运输、电子电器等行业应用都非常广泛。
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