滚筒输送线故障和失效的原因是由于滚动轴承的结构和使用不同，导致其失效的原因多样化。主要包括：装配不良、润滑不良、过载、冲击、振动、磨料或***液体的***、环境温度过高或过低、材质缺陷、制造精底低和散杂电流的作用等。由于工作状况的复杂性，两种或多种失效机理可能同时起作用，在某此情况下表现为单一的失效形式，在另一些情况下表现出多种失效形式的组合。

　输送带的接口

　　皮带输送机输送带的接口要平直。一般输送带的接口方法有两种：①是胶粘法;②是钉皮带扣法。

　　皮带输送机头部和尾部滚筒的安装

　　头部一般安装驱动滚筒，尾部安装被动滚筒，驱动滚筒和被动滚筒的轴中心线应与输送机机架的中心线垂直。安装时将头部滚筒和尾部滚筒的轴承座的固定孔相对应的机架上的固定孔做成长型跑道孔，以便安装后调整，如果皮带两侧的松紧度不一致，导致输送带向紧的一侧移动跑偏，出现这种情况，可以通过调整头尾部滚筒的轴承座的前后位置来解决。

但经过时间的输送物料也存在一些问题导致滚筒 输送机无法进行正常的运行工作，所以这个时候能够清晰的分辨出问题的所在之处就显得尤为的重要和迫切，无论是任何一台机器，不可能无体止的工作，每台机器都有出现故障的时候，下面为您总结几条导致滚筒输送线不能够进行正常运行的原因。

1、滚筒输送线刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；

2、滚筒输送线制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；

3、滚筒输送线动力传递系统未能及时切断动力；

4、滚筒输送线气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；

5、滚筒输送线摩擦带松动或摩擦因素的下降；

关于皮带输送机磨损的预防措施

皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中，滚筒胶面十分容易磨损，严重的话会导致停机，影响生产进度，产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中,采取相应措施减少输送带的磨损,延长输送带的使用寿命,这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。

带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案

(1)在设计中，应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。

(2)更换滚筒涂层材料，增加涂层与皮带的摩擦，如采用陶瓷涂层法。