2、动力滚筒输送机

本身具有驱动装置，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。

A、链传动：承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损，高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。

1）单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。

2）双链传动适用于载荷较大，速度较高，启、制动比较频繁的场合。

斗式提升机皮带跑偏原因及调节方法

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，在使用皮带斗式提升机的过程中，经常发生皮带偏斜现象，导致料斗内物料不足，物料卸载不完全，物料返还增加，生产率下降。 在严重的情况下，皮带会被夹紧并撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。 下面是斗式提升机皮带偏斜原因及调整方法的经验总结，希望与大家分享。

　皮带输送机托辊组的安装

　　托辊组分平型式和槽型式两种，一般情况下托辊组与组之间的距离不能太远，根据实际情况而定，托辊组的中心线应与输送机架的中心线垂直，角度的偏差不能大，尽可能做垂直。槽型皮带输送机托辊组的平托辊要平，斜托辊的斜度要一致，否则试机时皮带容易跑偏。

　　皮带输送机的机架

　　做机架时一般采用槽钢为宜，有的为了节约***采用角钢机架做的不坚固，架的支柱距离太远，用料还小，支柱的基础不实，造成稳定性不好，试机时机架摆动、跑偏严重、皮带很难调整好无法使用，结果只好重新做机架，重新安装调试才能得到解决，因此皮带输送机的机架、支柱、支柱基础的坚固与否，是整条输送机能否正常运转的主要部分。

那么倍速链输送机的优点到底有哪些呢？

1 输送能力大，可承载大的载荷；

2. 输送速度准确稳定，能保证的同步输送；

3 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；

4. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，；

5、采用铝型材制作，易于安装；

6、结构美观，实用噪音低；

7、多功能，自动化程度高。

那么倍速链输送机的适用范围有哪些？

倍速链输送机通常称为自流式输送系统倍速链输送机，它主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置。

倍速链输送机通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，很少单台使用，与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。