二、工作效率的区别：一个加速的能力就影响到了在整个安零件当中的小商品效率。在员工进行安装各个小商品零件的时候都是通过流水线的速度来进行安装的。假如员工的速度日益增快却受到流水量速度的限制，而差速链流水线正好打破倍速链流水线的限制。

三、速度可调控性的区别：当流水线上由于员工的效率差异而引起传输带上材料的不平均时，通过差速链去进行调整。差速链流水线本身就是通过滚动增加各个零件之间的前后移动，所以差速链流水线就可以在短时期之内就对于这个速度进行调整，倍速链由于固定而无法调控的。

2、安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与皮带输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据皮带输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

5、滚筒的长短选择：不一样总宽的货品应取适宜总宽的滚筒，一般情况下选用“运送物+50毫米”。

6、滚筒原资料及金属表面处理：根据运送自然环境的不一样，明确滚筒所选用的资料和金属表面处理（碳素钢热镀锌、不锈钢板、变黑還是包塑）。

7、选择滚滚筒的安装办法：根据总体皮带运送机的实际规定，选择滚筒的安装办法：弹黄压进式、螺纹牙嵌式、全扁榫式、通轴销孔式等。

8、传动系统办法：多楔带轮、多肽链轮、发夹结构轮、O型传动带、平面图磨擦皮带、同步皮带等。

9、变速办法：直流变频变速，数据信号操作调速等。

滚筒输送机是一种用途十分广泛的连续输送设备，它具有结构简单、运行可靠、维护方便、经济节能等优点；同时与生产工艺过程有良好的相容性和配套性。近20年以来，各种通用的和的滚筒输送机得到了迅速而广泛的发展。特别是由滚筒输送机组成的生产线和装配线的应用，使它越来越广泛地应用在机械加工、冶金、建材、军事工业、化工、、轻工、食品、邮电、仓库、物资分配中心等行业，是各个行业提高生产效率、减轻劳动强度和组成自动化生产线的必备设备。