3、滚筒线机架材质：滚筒流水线碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。

 4、滚筒线动力方式：滚筒流水线减速电机驱动，滚筒流水线电动滚筒驱动等方式。

 5、传动方式：滚筒流水线单链轮、滚筒流水线双链轮、滚筒流水线O型皮带、滚筒流水线平面摩擦传动带、滚筒流水线同步带等。

 6、滚筒流水线调速方式：滚筒流水线变频调速，滚筒流水线无级变速等。

  

然后，线体的宽度一般为250-900mm，也可由客户选择。线体高度一般为750mm，范围为500-1000mm。

其次，线面工装板的铺设可根据客户要求选择。如:钢板、工程塑料板、木材等

，通电电源的设置(线体内设置导电轮，工作板上设置导电排，可实现通电传输，调整测试功能已完成)，单相220V或三相380V 50Hz。

综上所述，为双速链式输送线设计的每一点都是重要、的。

传动滚筒是皮带输关宁 同传递牵引力、驱动皮带运行的主要部件。滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大、不潮湿的情况下，可以采用光面滚筒；在环境潮湿、大功率、易打 滑的条件下，宜采用胶面滚筒，以提高皮带输送机牵引力；铸胶滚筒胶厚耐磨，有条件时应尽量采用。滚筒的外形可以做成圆筒形的，也可以做成中间大、两头小的 双锥形，其锥度一般为一比一百。后者用以防止皮带跑偏。

倍速链输送机的维护与***分析

倍速链输送机是一种广泛应用于自动化总装生产线的输送设备。其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能，可根据产品工艺需要配置专机或辅机，以完成需要的功能。

一、初级维护***。

倍速链日常维护***主要由岗位工完成，每天进行。

倍速链每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；

倍速链每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。