三、动力滚筒的轴承和轴承周围的许多部件需要定期清洁和维护。在此基础上，灰尘和碎屑不易落入轴承中，从而形成轴承。损坏，很多人在通过这个过程非常简单和疏忽。

四、 电动滚筒在使用轴承时，需要注意的是禁止受到较强的冲击力，如果这样做的结果是设备运行时直接造成严重裂缝，如果严重，会导致裂缝和开裂。

五、 ，在动力滚筒线运行期间，操作者应掌握设备和轴承的运行状态，以确保在某些定量方面可以进行补偿。除了上述问题外，还必须制定必要的作业标准和操作标准。

(4)调整张力

当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。

(5)转移点的消隐位置

在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，以减少或避免输送带的偏差，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。

传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安滚筒输送线的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。

倍速链输送机采用的、且表面经过处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。

如今，倍速链输送机已经广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。常用的使用范围有电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。

6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。

按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。