2、动力滚筒输送机：用驱动装置驱动安装在框架间排列的全部或部分滚筒，依靠滚筒和所输送物品的摩擦，完成输送功能。

　　动力滚筒线本身具有驱动装置，滚筒转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。2、动力滚筒输送机：用驱动装置驱动安装在框架间排列的全部或部分滚筒，依靠滚筒和所输送物品的摩擦，完成输送功能。

滚筒输送机结构特点

　　1、布置灵活：具有直线、转弯、倾斜等输送线路，可根据需要组成分支、合流等各种形式的输送线路，并且输送线路易于封闭。

　　2、衔接方式简单紧凑：可利用升降台补足工艺和设备的高差要求，组成立体输送线路，便于和生产工艺设备衔接配套。

　　3、功能多样：具有重力式、动力式、集放式等多种输送和存放物品的形式，在输送线路上可完成物品的回转、翻转和升降，以满足工艺流程的要求。

　　缺点：但由于滚筒间距较小，使得输送线路上滚筒数较多，在输送距离相同时，其设备***较其他输送方式要高。

5. 调节皮带输送机安装***的缓冲托辊组的部位

当皮带输送机的皮带在全部机器设备的中间部位处出现了跑偏的难题时，解决跑偏难题的一个很合理的方式便是调节起安装***的缓冲托辊组的部位。为便捷开展相对的调节工作中，在生产制造的全过程中，缓冲托辊组两边的安装孔都应生产加工生产制造发展孔的样子。

实际的调节方式为：在明确了皮带输送机皮带跑偏的方位是偏重于哪一侧时，则缓冲托辊组的那一侧就应朝着皮带的正确方向往前挪动，还可以是缓冲托辊组的此外一侧向后挪动。因为跑偏的调节工作中是要历经一段的运作时间后才可以了解调节的实际效果，进而明确调节后的运作情况是不是符合规定，因而要留意每一次调节工作中的挪动量。

特点：滚筒流水线结构简单，可靠性高，使用维护方便，滚筒流水线输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒及其它输送装备配成复杂的物流输送系统，满足各方面生产作业工艺的需求，采用积放滚筒实现物料的堆积输送

机架材质：碳钢喷塑 不锈钢 铝型材

动力方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动

传动方式：单链轮、双链轮 o型皮带平面摩擦传动带、同步带等

调速方式：变频调速、无极变速

产品参数：

1.输送物体：长度、宽度高度

2.输送单元：重量

3.输送物：底部情况

4.滚筒流水线工作环境特殊要求：湿度，高温、***因素

5.输送机动力方式：无动力式或电机带动