滚筒流水线滚筒输送机实用于底部是平面的物品输送,滚筒流水线主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分形成。滚筒线具有输送量大,速度快,运转轻快,滚筒线可以实现多品类共线分流输送的特点。
1、滚筒线结构方式:滚筒流水线从驱动方式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,滚筒流水线按布局方式分为水平输送,滚筒流水线倾斜输送和转弯输送。
2、滚筒线尺寸格式:滚筒流水线滚筒输送机内宽度由客户,滚筒流水线可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,滚筒流水线也可按客户需求采用其它特殊格式。滚筒流水线直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒流水线转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
滚筒输送机传动方式介绍
1、无动力滚筒输送机
本身无驱动装置,辊子转动呈被动状态,物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水平、倾斜2种
A、水平布置:依靠人力或外部推拉装置移动物品。人力推动用于物品重量小、输送距离短、工作不频繁的场合。外部推拉可采用链条牵引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式,可以按要求的速度移动物品,便于控制运行状态,需要时还可实现步进、积放等功能,用于物品重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合。
B、倾斜布置:依靠物品重力为动力进行行输送,结构简单,经济实用,但不易控制物品运行状态,物品之间易发生撞击,不宜输送易碎物品。适用于工序间间距短距离输送及重力式高架仓库的输送。
2、动力滚筒输送机
本身具有驱动装置,辊子转动呈主动状态,可以严格控制物品运行状态,按规定的速度、平稳、可靠地输送物品,便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。
A、链传动:承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可在经常接触油、水及温度较高的地方工作,是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损,高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。
1)单链传动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合。
2)双链传动适用于载荷较大,速度较高,启、制动比较频繁的场合。
常见的张自动张紧 装置有自动绞车张紧和全自动液压装置,输送带的初张能力张紧绞车人为调节,应保证足够的初张力来防止输送带在传动滚筒表面打滑,但初张力过大,致使输送带 小张力无谓的增大,也是不宜的。
机身部是由“H”型支架、钢管上下托辊组成,是皮带输送机的可伸缩部分。钢管作为可拆卸部分搭在H型支架的管座当中。用弹簧销固定,下托辊搭苍型支架上,上托辊为槽形托辊,通过抓爪支承在钢管上。
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