滚筒输送机分类及传动原理解析

滚筒输送机是一种在两侧框架间排列若干辊子的连续输送设备，它主要用来输送机具有一定规则形状或平直底部的成件物品，如箱类容器、托盘等。滚筒输送机分无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机。滚筒输送机原理以及如何传动的呢？

的折断钢丝在运行过程中容易缠绕在斗式提升机头部的尾轴上，从而导致皮带断裂，斗式提升机从机架上掉落以及其他事故。斗式提升机皮带偏移的其他三种现象通常发生在新安装的斗式提升机中或更换斗式提升机皮带时。这种现象很容易被人们发现和重视，并且相对及时，不会造成太大的损失。

传动滚筒是皮带输关宁 同传递牵引力、驱动皮带运行的主要部件。滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大、不潮湿的情况下，可以采用光面滚筒；在环境潮湿、大功率、易打 滑的条件下，宜采用胶面滚筒，以提高皮带输送机牵引力；铸胶滚筒胶厚耐磨，有条件时应尽量采用。滚筒的外形可以做成圆筒形的，也可以做成中间大、两头小的 双锥形，其锥度一般为一比一百。后者用以防止皮带跑偏。

　输送带的接口

　　皮带输送机输送带的接口要平直。一般输送带的接口方法有两种：①是胶粘法;②是钉皮带扣法。

　　皮带输送机头部和尾部滚筒的安装

　　头部一般安装驱动滚筒，尾部安装被动滚筒，驱动滚筒和被动滚筒的轴中心线应与输送机机架的中心线垂直。安装时将头部滚筒和尾部滚筒的轴承座的固定孔相对应的机架上的固定孔做成长型跑道孔，以便安装后调整，如果皮带两侧的松紧度不一致，导致输送带向紧的一侧移动跑偏，出现这种情况，可以通过调整头尾部滚筒的轴承座的前后位置来解决。

鼓面与载荷接触摩擦的解决方案

(1)夏季清料

抛撒滚筒上必须安装H、P带清扫装置，并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损严重，需要及时更换刀片，以便清理附着的材料，减少对滚筒橡胶表面的损坏。

(2)皮带偏喷

及时调整跑偏带，避免输送带与滚筒之间物料滚动，造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装V型清扫器，及时清理洒料。

(3)漏斗处物料溢出

(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术，减少落料对皮带的冲击，使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间，避免橡胶表面的磨损。

(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙，调整导槽皮革间隙过大，使间隙在合理范围内，避免物料滚入间隙磨损橡胶面。