减速器的速型要求是怎样的？

减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，那么您知道减速器的速型要求是怎样的吗？我们就一起看看吧：

1、吊车配件起升减速器通常采用卧式减速器，平行轴、水平别分、底座安装（部分也使用式），箱体为钢板焊接结构，齿轮全部为渗碳淬火硬齿面并磨齿。

2、箱体应有足够的刚度，保证受载后产生的变形不影响齿轮啮合。

3、吊车配件之减速器具有良好的润滑和散热条件，保证在持续工作下的温升不超过规定的温度。

4、便于检查和维修***。

5、按照起升机构布置型式可采用一台或两台减速器。选型或计算时，应注意输出轴外载荷的力矩和径向力。

6、以买方文件要求为计算依据计算减速箱的强度和疲劳。在无明确规定的情况下，可按照国际上通用的AGMA标被来进行计算。

减速器的采用

1、先选传动比：先判断负荷需要转速比（也亦是减速器负荷率轴的輸出转速比），再用交流伺服电机的輸出转速比/减速器轴輸出转速比=传动比 2 、输出功率也许大马力选择，75W（1/10HP）~3700W（5HP）。 3、减速机选型：获得左右传动比后，交流伺服电机的附加輸出扭距X传动比

tpu平面包络环面蜗杆减速器简介

平面包络环面蜗杆减速器是一种新兴的传动装置，其承载能力大，传动，结构紧凑、合理。这种减速器可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动，如冶金、矿山、起重、化工、建筑橡塑船舶等行业以及其它机械设备上，适用工作环境温度为-40℃--+40℃，输入轴转速不大于1500转/分，蜗杆轴可反面方向旋转。二次包络蜗轮蜗杆减速器是按照中国人民共和国机械行业标准JB-T9051-1999《平面包络环面蜗杆减速器》设计制造。

产品简介：平面二次包络环面蜗杆传动于1971年发明的一种新型蜗杆传动装置，二次包络蜗轮蜗杆副具有以下特点：

蜗轮齿面硬度高，表面经渗氮后精,d确磨削而成，精度高，表面光滑。

加工过程与成形原理吻合度高，传动精度高。

蜗杆与蜗杆的啮合为多齿接触，每齿为瞬时双线接触，齿面接触区可达70%以上。

啮合面的综合曲率半径大。

接触线与相对速度方向夹角大，动压油膜形成及保持性好。

二次包络蜗轮蜗杆副承载能力大，传动，耐磨损，可广泛地应用于冶金、矿山、化工、建筑、橡塑、船舶等各种

电梯机房部分

蜗轮蜗杆传动(蜗杆减速器)
组成：由带主动轴的蜗杆与安装在壳体轴承上带从动轴的蜗轮。
特点：传动比大（可达18～120）、噪声小、传动平稳、结构紧凑、体积较小、；而且当由蜗轮传动蜗杆时，反效率低，有一定的自锁能力；可以增加电梯制动力矩安全系数，增加电梯停车时的安全性。
减速比――其蜗杆轴的转速与蜗轮轴的转速之比。