广州贺蒲克数控设备有限公司-NS-TH18F压力传感器；

排气管工作压力过低。先检查旁通阀是不是所有开启，电流量是不是在一切正常范畴内。随后检查外界是不是有效供气量提升，或是是不是有***存有。4温度过高（这个是螺杆空压机普遍的常见故障），这儿做详细描述。螺杆空压机设置大排气管温度为120℃。做到110度是温度警报灯逐渐闪动警报，超出120度时便会全自动停机。

温度过高停机一般 有下列几类缘故：

1、自然环境自然通风排热情况欠佳。螺杆空压机周边环境危害排热关键有三种状况：一是离墙类阻碍物太近；二是螺杆空压机附近有别的热原，三是运作时螺杆空压机中门及侧门打开，风机没法产生强气旋。2、螺杆空压机风机叶或松驰。当扇叶时空压机运行5min上下便会因温度过高而全自动停机，并且极为会传出异常的响声，扇叶破了制冷排风量减少进而危害排热，这时，应拆换或调节风机叶。

3、螺杆空压机油过滤器很脏。当其太脏时因摩擦阻力油没法按一切正常总流量进到制冷压缩机，制冷压缩机会因为制冷润油不够而快速提温。当出入汽压差超出0.18MPa时就需拆换过滤芯。

4、制冷油油面过低。当制冷机检查时，油位小于检查管下方时应该马上开展填补。运作全过程中小于油位表正中间部位应当开展填补。

主屏幕上显示各监控点的工作压力、偏移等，还能够为顾客订制加工工艺界面。该系统软件使控制更加灵便，表明页面更为个性化，可在监管显示屏上便捷地对滚轮的行程安排、工作压力等主要参数开展预设，便捷地监管滚轮的偏移、工作压力等标值，可表明压力机工作信息及常见故障信。PLC预埋DI/DO点各10%。侧推控制系统采用健身运动控制器开展液压伺服电机控制，能够靠控制侧推缸偏移与液体压力依照设置关联闭环控制走刀。

集成化型数控机床液压机成形控制系统，方便使用、回应快。在加工厂自然环境下完成可靠性高、高精密的平稳运作。主控制台采用集中化控制，根据人机交互技术页面可进行对该设备成形力、水压力、侧推缸偏移等的控制实际操作，并可设置和表明全部工作方式与主要参数、数控车床现阶段运行状态等。在胀形工作中全过程中，将可挪动水准柱1和2插进工件两边，

调整工件两边的引入压力慢慢上升，可根据更改可挪动水准柱插进工件的深层来调整胀形工作压力。从表2能够看得出，以原系统软件可挪动水准柱1数据信息为例子，变压時间为s~第8s，在第8s时工作压力上升到12.47MPa，实际上 在第7S~第8S中间早已做到较大工作压力14MPa，工件成形，随着;

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控制系统提升：主控制系统PLC由传统式的西门子S5升級到S7-300，提高了系统软件的通信工作能力，能够拓展多种多样通讯方式，数控编程软件也更非常容易应用。四柱液压机的电气设备控制系统，可完成数控车床各种各样加工工艺姿势的循环系统，完成对液压机胀形四柱液压机、高压源、水系统软件、液压传动系统、侧推控制系统的集成化控制。主屏幕上显示各监控点的工作压力、偏移等，还能够为顾客订制加工工艺界面。该系统软件使控制更加灵便，表明页面更为个性化，可在监管显示屏上便捷地对滚轮的行程安排、工作压力等主要参数开展预设，便捷地监管滚轮的偏移、工作压力等标值，可表明压力机工作信息及常见故障信。

伺服电机控制，能够靠控制侧推缸偏移与液体压力依照设置关联闭环控制走刀。常见故障应急终止和全自动维护作用，有常见故障警报和表明常见故障自确诊作用，系统软件自动生成常见故障纪录;系统诊断作用包含全部键入和輸出点情况及检修提示信息。电气控制系统采用电-液协同控制，在其中电气设备采用西门子S7PLC系列产品控制，融合有关电液换向阀、限程设备，进行对全部系统软件的集中化控制，确保姿势稳定性及系统软件的可执行性。

在胀形工作中全过程中，将可挪动水准柱1和2插进工件两边，更新改造后的侧推控制系统的建压時间由原先的8s变成5s，既提升了制品的节奏，又节约了制品全过程的电力能源。常见故障警报作用和故障部位准确***表明作用常见故障应急终止和全自动维护作用，有常见故障警报和表明常见故障自确诊作用，系统软件自动生成常见故障纪录;系统诊断作用包含全部键入和輸出点情况及检修提示信息。