空压机节能改造集中控制方式

空压机节能改造

集中控制方式

对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。

（1）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

（2）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

空压机配件使用时的安全注意事项

1、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。

2、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。

3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4、用正确的工具***、维修压缩机。

5、没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

7、运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。

空压机控制油温的方法有哪些

空压机控制油温的方法

1、空压机油(润滑油)的温度在中止状态下低于22℃ 。导致油温过低的要素不多，主要是气温过低或空压机油润滑油自身的粘度过高、敞开设备台数少、出口压力低一级，使空压机油(润滑油)得不到充分利用。

2、油温过低主要产生在冬季，可采用的方法主要有：加强厂房的密封和采暖保温，同时控制循环水的流量为本来的1/3，使油冷却器的冷却效果降低，油温升高；保持1～2台压缩机连续工作3天以上。通过机械摩擦使油温天然上升。