空压机将自动停止工作并发出警报

排气温度过高

　　排气温度高是空压机比较常见的故障，这个危害也是很大的，通常空压机的工作温度在65℃-85℃之间，正常排气温度设定在100℃。当超过此温度时，空压机将自动停止工作并发出警报。如果空压机设备长时间在高排气温度条件下运行，过高的温度会导致转子和轴承材料的物理系数值发生变化，导致轴承中的异常摩擦损失，甚至轴承松动现象。

　　太高的油温也会降低气体传输系数并增加功耗，并且空压机润滑油的粘度也会降低。太高的温度也会导致空压机润滑油在金属的催化下发生热分解，生成对工作***的游离碳和酸。

　　在严重的情况下，材料和水分(碳堆积)会卡住整个空压机主机的螺钉，或者空压机机器会停止并跳动。 尽管空压机配备了防止高温的保护装置，但故障的存在仍会使该装置频繁运行，影响企业的正常运行。

螺杆式空压机油的运行效率

　从事空压机行业的朋友发现空压机使用过程中机油会逐渐变黑，但不知道是什么情况，下面小编就来给大家讲讲。

　　空压机机油决定了空压机的运行效率，螺杆式空压机油是保护螺杆空压机的油，螺杆式空压机油的质量与空压机寿命直接相关。任何用户都希望空压机的使用寿命能够达到他们的期望。

　　空压机设备的安全有效运行不仅关系到空压机的质量，而且重要的一点是空压机的特殊油质是否得到保证。

　　正确选择螺杆机油可以减少空压机设备部件的磨损，并减少运行产生的热量。因此，如果您的空压机机油变黑，则空压机机油将无法获得有效的润滑，也无法很好地保护空压机的性能。

空压机哪些零件需定时更换

为了确保螺杆式空压机的正常运转，需要不定时地替换一些东西，比方润滑油、油过滤器等，并且这些东西的替换都是有严格的时间束缚的，那么空压机设备内哪些零件需要定时替换呢?

1、润滑油

螺杆式空压机油的替换时间是初度使用可控制在500小时左右，之后可以每3000小时左右替换一次。

2、油过滤器

螺杆式空压机油过滤器初度使用的替换时间是在使用500小时，今后可以保持在1500小时左右替换一次。

3、前置过滤器

螺杆式空压机前置过滤器每十天左右有必要对其进行清洗，作业环境恶劣可以缩短时间。(非必备设备)

4、空气过滤器

螺杆式空压机作业到达设定时间1000小时，或许有相应的标识提示时，有必要将过滤器进行清洁或许替换。假设是机体作业环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。

5、油气分离器

螺杆式空压机在使用过程中，假设出现指示灯亮或许油压力超过正常作业值，有必要对油细分离器进行检测/替换。一般替换时间是3500小时左右，可视详细作业环境而定。