空压机电机故障该怎么处理

轴承是空压机电动机作业的重要部件，对其维护***是否规范，直接影响空压机电机的使用寿命，也直接影响电动机的安全作业。那么空压机电机故障该怎样处理呢?

当空压机电机正常作业时，可用一把螺丝刀，抵在轴承外盖上，耳朵靠近螺丝刀木柄轴承的响声。如翻滚体在内外圈中有隐约的翻滚声，且声响单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承出色，电机作业正常。如听到反常响声，则应剖析原因并进行处理。

假如听到显着的翻滚体翻滚和振动声，说明电机轴承间隙过大或严重磨损，需替换。假如翻滚体声响发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质***，需用火油清洗轴承并替换新的润滑油。若翻滚体有不规则的撞击声，说明轴承有单个翻滚体，需替换。假如呈现近似口哨的叫声，夹杂着翻滚体的翻滚声，说明空压机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不妥，需补加清洁的润滑油或替换合适的润滑油。

空压机怎么安装才会不漏油?

　1.正确安装衬垫：空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

2.正确紧固螺母：过松会造成压不紧衬而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　3.及时更换失效油封：空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　4.及时更换磨损件：空压机配件使用过后磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　5.避向阀、 通气阀堵死：如果单向阀、通气阀堵死、会引起箱壳内温度上升，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

　　6.保证各类油管接头的密封：工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

空压机有水是什么原因?

原因一、因为空气中总是有水的，即所谓湿度，压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水分析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，就会使得空气中的水含量超出使用标准。

　　原因二、空压机本身自带的自动排水器堵塞或储气罐的自动排水器堵塞。

　　原因三、没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作(干燥设备发生故障，没有及时发现和处理)，空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分，无法达到正常使用要求。

　　原因四、后置措施不充足，在对压缩机气体质量要求很严格的生产工艺上，一般都会有精密过滤器等设施，对气体进行第二次动作，进一步净化，直到达到生产要求。