空压机中的空气是如何进行循环的?

　1、进气过滤器

　　进气过滤器确保吸入压缩室的空气得到干净的过滤。

　　2、进气控制阀(变频式机组)

　　进气阀起单向进气的作用，而不是装卸控制。

　　3、压缩机转子

　　起到压缩空气的作用。

　　4、油气桶

　　在油气桶中，油和压缩空气因重力不同而分离，起到初步分离的作用。

　　5、油气分离器

　　起到终分离压缩空气中剩余油的作用。

　　6、低压力或无止回阀

　　当系统压力升至4.5bar时，阀门开启，加速系统压力的形成，保证启动阶段的润滑。另一方面，空压机停机后，止回阀阻止压缩空气从外气管流回空压机。

　　7、冷却器

　　起到冷却压缩空气的作用。在冷却过程中，压缩空气中所含的水分变成冷凝水流出。

　　8、供气阀

　　供气阀可用于隔离空压机和机外气管。

导致空压机起火的原因有哪些?

　空压机在企业生产中扮演着重要的角色，空压机在使用时候如果不多加注意，空压机是极易发生起炸现象的，尤其是在炎热的夏天，空压机起炸是在正常不过的事情了，那么空压机为什么会起火?导致空压机起火的原因有哪些?

原因一、空压机***维护不够

空压机油路系统中接头及管件有渗露造成机器内部油污较多，在电气元件短路着火时，油污加重了燃烧，容易引起。

　　原因二、空压机空气过滤器过滤效果不好

空气中含尘量大易形成积炭;分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故;

原因三、空压机注油泵或润滑油系统故障

空压机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油质量问题可导致润滑效果差，空压机机械磨擦发热，成为空压机系统火灾的点火源。

　　原因四、空压机冷却水系统故障

空压机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，空压机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物(如CO等)，当浓度达到极，会发生燃烧和。

空压机故障原因是什么?

造成空压机故障原因是什么?

1、冷却油油位过低：冷机检查时，当油位低于检查管下端时，应立即补充。

　　2、油等级低或油质差：使用空压机机油，当使用其他低等级或劣质油时，粘度和比热达不到标准，导致温度高。

　　3、风扇胶带断裂或松动：胶带断裂时，运行5分钟左右，会因温度过高而自动停止。胶带太松会打滑，降低风扇转速，影响散热。此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。

　　4、机油滤清器太脏：机器并排有三个机油滤清器。当太脏时，阻力油不能以正常流量进入压缩机，空压机会因冷却润滑不足而迅速升温。当进出口油压差超过0.18兆帕时，需要更换滤芯。

　　5、散热器堵塞：当空压机周围灰尘较多时，长期运行会造成散热器外表面附着一层灰尘或油泥，其内部铜管容易因油污堆积而堵塞，从而影响散热效果。

　　6、环境通风散热不好：空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙壁障碍物太近;二是空压机附近有其他热源;三是空压机的前门和侧门在运行时是打开的，风扇不能形成强气流。